ALTEBO.
Élévateur à godets — fabriquée par Altebo

Convoyeurs à bande et élévateurs à godets

Élévateur à godets

Bucket elevator

Élévateur à godets vertical pour céréales, granulés, poudres et granulés combustibles — pour alimenter silos et lignes de transformation. Élève la matière jusqu'à 30 m, sur une emprise inférieure à un mètre carré.

Aussi appelé: élévateur à godets à bande · élévateur vertical · élévateur à grain

jusqu'à 30 m de hauteur5 – 100 m³/h

Dimensionnement individuel sur votre produit et votre procédé. Proposition technique et prix en général sous 48 heures. Livraison dans toute l'UE et en République de Moldavie.

Comment ça fonctionne

L'élévateur à godets assure le transport vertical continu de matières en vrac — céréales, granulés, poudres, granulés combustibles — et alimente silos, lignes de transformation et installations de conditionnement. Le cheminement vertical libère la surface au sol qu'un convoyeur incliné occuperait sans raison.

Les godets fixés sur la bande ou la chaîne de traction reprennent la matière au pied de l'élévateur et la déchargent en tête par force centrifuge ou par gravité, selon la vitesse retenue pour la matière transportée. Le débit reste constant, et l'antidévireur de l'entraînement empêche la bande de repartir en arrière lorsque la machine s'arrête en charge.

Caisson, tête et pied sont en acier peint ou inoxydable, avec trappes d'inspection et détecteurs de rotation et de déport pour la surveillance du fonctionnement. La hauteur, le débit et le type de godet — polyéthylène pour les produits alimentaires ou acier pour les matières abrasives — sont établis à la conception, sur l'application du client.

Hauteurs jusqu'à 30 m

Alimentation de silos et d'installations en hauteur, sur une emprise minimale.

Décharge centrifuge ou par gravité

Vitesse de bande choisie selon la matière transportée.

Surveillance intégrée

Détecteurs de rotation et de déport, trappes d'inspection le long du cheminement.

Godets selon l'application

Polyéthylène pour l'agroalimentaire, acier pour les matières abrasives.

Quand la choisir

Les situations concrètes où cette machine est la bonne réponse — et celle où nous vous orientons vers autre chose dans notre gamme.

  • Vous devez élever de la matière en hauteur — pour alimenter un silo, une installation de conditionnement ou une ligne à l'étage.

  • Vous avez peu de surface au sol: l'élévateur occupe moins d'un mètre carré, alors qu'un convoyeur incliné gagnant la même hauteur traverserait tout l'atelier.

  • Il vous faut un débit constant, en flux continu, plutôt qu'un transport par lots.

  • La matière est abrasive ou, au contraire, de qualité alimentaire: les godets se choisissent respectivement en acier ou en polyéthylène.

Quand ce n'est PAS la bonne machine

Pour des cheminements horizontaux ou en faible pente, un élévateur ne résout rien — et c'est une construction bien plus complexe que nécessaire.

Voir Vis sans fin transporteuse
Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Production interne

Fabriqué intégralement dans nos propres usines

Découpe, soudure, usinage, montage, essais et automatisation — toute la chaîne se fait dans nos usines de Tomești (département d'Iași) et Bălți. Rien n'est sous-traité.

Caractéristiques techniques

Les plages que nous réalisons habituellement. Les dimensions finales et la puissance installée découlent de la densité et de la viscosité du produit, de la taille du lot et des conditions de procédé.

Caractéristiques techniques — Élévateur à godets
Débit5 – 100 m³/h
Hauteur d'élévationJusqu'à 30 m
Matériau du caissonAcier peint ou inoxydable
GodetsPolyéthylène (agroalimentaire) ou métal (matières abrasives)
Puissance moteur1,5 – 22 kW
EntraînementMotoréducteur avec antidévireur
SurveillanceDétecteurs de rotation et de déport
OptionsTrappes d'inspection · construction inoxydable · protection ATEX

Les valeurs ci-dessus sont les plages que nous réalisons habituellement, pas des limites de construction. Nous concevons et fabriquons sur mesure toute capacité, puissance et encombrement — y compris en dessous et au-dessus des valeurs du tableau.

Variantes de construction

Ce qui change concrètement entre elles — pas seulement leur nom.

À bande de traction

La version habituelle pour céréales et matières non abrasives, à vitesse élevée. La décharge est centrifuge.

À chaîne de traction

Pour matières abrasives ou chaudes, où une bande s'userait ou se dégraderait. Fonctionne à vitesse réduite, avec décharge par gravité.

Godets en polyéthylène

Pour les produits alimentaires — surface lisse, vidage complet, faible poids propre.

Godets métalliques

Pour les matières abrasives, où le polyéthylène s'userait vite.

Où elle est utilisée

Les secteurs pour lesquels nous fabriquons habituellement cette machine — chacun avec ses exigences d'exécution.

Photographies

Élévateur à godets
Élévateur à godets — photographie du produit.

Questions fréquentes

Votre question n'a pas de réponse ici ? Écrivez-nous — c'est un ingénieur qui répond, pas un robot.

Quelle est la hauteur maximale que vous fabriquez ?

Nous fabriquons couramment jusqu'à 30 m. Ce n'est pas une limite de construction — nous dimensionnons sur mesure au-delà, mais passé une certaine hauteur, la structure portante et l'accès de maintenance deviennent des sujets à part entière.

Quelle surface au sol occupe-t-il ?

Voyez la ligne « Emprise au sol » du tableau technique. La faible emprise est précisément l'argument en faveur d'un élévateur: vous gagnez de la hauteur sans traverser l'atelier avec un convoyeur incliné.

Que se passe-t-il en cas de coupure avec l'élévateur plein ?

L'antidévireur de l'entraînement empêche la bande de repartir en arrière sous le poids de la matière. Sans lui, un arrêt en charge ferait descendre la bande et la matière s'accumulerait au pied de l'élévateur.

Comment sait-on que la bande a dévié ou patine ?

Par les détecteurs de rotation et de déport montés sur la machine: le premier détecte le patinage de la bande, le second la dérive latérale. Ce sont deux défauts qui, non détectés, mènent à des dégâts et à un risque d'incendie par frottement.

Peut-on l'utiliser pour des poudres, pas seulement pour des céréales ?

Oui — poudres, granulés et granulés combustibles entrent dans la plage d'application. Pour les poudres fines, vérifiez si votre application exige une protection contre les explosions; la disponibilité de la version ATEX figure dans le tableau technique, à la ligne « Options ».

Applications typiques

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Besoin d'une version adaptée à votre procédé ?

Décrivez-nous la matière, la taille du lot et les conditions de procédé — nous dimensionnons la machine exactement sur l'application.