Mescolatori industriali

Mescolatore a pale

Paddle mixer

Mescolatore orizzontale a pale per polveri, granulati e ricette con aggiunta di liquidi — aromi, oli, leganti, coloranti spruzzati sulla fase secca. Realizzato abitualmente da 100 a 5.000 L per lotto.

Conosciuto anche come: mescolatore orizzontale a pale · mescolatore monoalbero a pale

100 – 5.000 L / lottougelli spruzzatori per liquidi

Richiedi un'offerta Richiedi una versione speciale

Dimensionamento individuale sul suo prodotto e sul suo processo. Proposta tecnica e prezzo di norma entro 48 ore. Consegna in tutta l'UE e nella Repubblica di Moldova.

Come funziona

Il mescolatore a pale copre la gamma applicativa più ampia fra i mescolatori orizzontali: polveri e granulati di densità diverse, prodotti fragili che non tollerano forte sforzo di taglio, e ricette in cui liquidi — aromi, oli, leganti o coloranti — vengono spruzzati sulla fase secca.

Pale profilate, sfalsate lungo l'albero, sollevano e rivoltano il materiale su tutta la sezione della vasca, generando un movimento di miscelazione tridimensionale. L'angolo delle pale e la velocità dell'albero si scelgono in fase di progetto, così la stessa costruzione può lavorare delicatamente con granulati fragili o intensamente con polveri che tendono ad agglomerare.

La vasca a U è in acciaio inox AISI 304/316L, con coperchi di ispezione su tutta la lunghezza, tenute specifiche per il prodotto e, su richiesta, ugelli spruzzatori per la fase liquida. Il controllo imposta velocità e tempo di miscelazione per ricetta, con scarico tramite una o più valvole pneumatiche.

Movimento tridimensionale

Pale sfalsate che sollevano e rivoltano il prodotto in tutta la vasca.

Intensità regolabile

Angolo delle pale e velocità scelti sulla delicatezza del prodotto.

Aggiunta di liquidi

Ugelli spruzzatori per aromi, oli e leganti, su richiesta.

Accesso completo

Coperchi di ispezione su tutta la vasca, pulizia rapida.

Quando sceglierlo

Le situazioni concrete in cui questa macchina è la risposta giusta — e quella in cui le consigliamo altro dalla nostra gamma.

La ricetta ha una fase secca su cui si spruzza un liquido — olio, aroma, legante, colorante. Le pale tengono il prodotto in movimento mentre gli ugelli spruzzano, così il liquido non forma grumi.

Miscela granulati fragili che non devono rompersi: angolo delle pale e velocità sono scelti per un'azione delicata.

Ha componenti di densità molto diverse — le pale sfalsate sollevano e rivoltano il materiale su tutta la sezione, non solo in superficie.

Cambia spesso ricetta: i coperchi su tutta la lunghezza permettono la pulizia senza smontare l'albero.

Quando NON è la macchina giusta

Se deve distribuire un additivo a concentrazione molto bassa — sotto l'1 % del lotto — la fluidizzazione meccanica dà una distribuzione più affidabile delle pale.

Vedi Mescolatore a vomere

Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Dati tecnici

Le gamme realizzate abitualmente. Le dimensioni finali e la potenza installata derivano dalla densità e dalla viscosità del prodotto, dalla dimensione del lotto e dalle condizioni di processo.

Dati tecnici — Mescolatore a pale
Capacità	100 – 5.000 L / lotto
Materiale a contatto con il prodotto	Acciaio inox AISI 304 / 316L
Potenza motore	1,5 – 45 kW
Trasmissione	Motoriduttore a velocità regolabile
Aggiunta di liquidi	Ugelli spruzzatori nel coperchio (opzione)
Opzioni	Ugelli spruzzatori · celle di carico · più valvole di scarico

I valori sopra indicati sono le gamme realizzate abitualmente, non limiti costruttivi. Progettiamo e costruiamo su misura qualsiasi capacità, potenza e ingombro — anche al di sotto e al di sopra dei valori in tabella.

Varianti costruttive

Cosa cambia concretamente fra loro — non solo come si chiamano.

Pale standard, monoalbero

La versione abituale, per la miscelazione a lotti di polveri e granulati.

Con ugelli spruzzatori

Una rampa di ugelli nel coperchio, per introdurre la fase liquida durante la miscelazione. Numero e posizione degli ugelli derivano dalla quota di liquido della ricetta.

Con coltelli disgregatori

Coltelli a motore indipendente, montati lateralmente, che rompono gli agglomerati che si formano dove la polvere incontra il liquido.

Con camicia termica

Per ricette in cui il prodotto deve essere riscaldato o raffreddato durante la miscelazione.

Dove si usa

I settori per cui costruiamo abitualmente questa macchina — ciascuno con i propri requisiti di esecuzione.

Tecnologia di miscelazione

Miscelazione di polveri e materiali sfusi

Immagini

Mescolatore a pale — immagine di prodotto.

Mescolatore a pale — immagine di prodotto.

Domande frequenti

Non ha trovato risposta? Ci scriva — risponde un ingegnere, non un bot.

Quanta parte di liquido posso aggiungere sulla fase secca?

Oltre una certa quota la miscela passa da polvere bagnata a pasta, e la macchina giusta diventa l'impastatrice a bracci Z. Ci dica la ricetta e le diremo in quale zona si trova.

In cosa si differenzia da un mescolatore a nastro?

Il nastro crea una circolazione assiale costante ed è la scelta più prevedibile per polveri secche e scorrevoli. Le pale sollevano e rivoltano il materiale, quindi lavorano meglio con densità molto diverse, con granulati fragili e con aggiunta di liquidi. Se la ricetta è rigorosamente secca e uniforme come granulometria, il nastro è la scelta più economica.

Rompe i granulati?

No, se angolo delle pale e velocità sono scelti per questo — ed è il motivo per cui li fissiamo in fase di progetto invece di prenderli da un modello standard. Ci dica cosa miscela e quanto è fragile.

La ricetta si può pesare direttamente nel mescolatore?

Sì, montandolo su celle di carico. Così non serve una tramoggia di pesatura a monte.

Quanto è rapida la pulizia fra due ricette?

I coperchi di ispezione si aprono su tutta la vasca e danno accesso ad albero e pale senza smontaggi — è la differenza rispetto a una costruzione con un piccolo portello.

E se fra un anno cambiamo prodotto — sarà ancora utilizzabile?

L'angolo delle pale è regolabile e la velocità si cambia da inverter, quindi la macchina copre un'ampia gamma di ricette senza modifiche meccaniche. Se il nuovo prodotto esce dalla gamma per cui è stata dimensionata, le pale si possono sostituire.