Controllo della temperatura
Camicia o mezzo tubo per riscaldamento e raffreddamento, dimensionati sul picco di calore della reazione — non sulla sua media.
Sistemi di processo
Reattori industriali e attrezzature sottovuoto
Macchine in cui la miscelazione è solo una delle variabili. Il resto è il controllo della temperatura in una reazione esotermica, il funzionamento sottovuoto o in pressione, l'ordine e la velocità di dosaggio, il recupero del solvente e la registrazione di tutto ciò che è avvenuto nel lotto — perché il successivo esca identico.
Reattori di processo
Recipiente chiuso con camicia di riscaldamento e raffreddamento e agitatore dimensionato sulla reologia del lotto. La miscelazione è solo una parte: il resto è controllo di temperatura e pressione, dosaggio dei componenti e tracciabilità della ricetta.
Costruito su misura
Il recipiente, l'agitatore, la camicia, la strumentazione e il quadro — da un solo fornitore
Eseguiamo tutta la catena nei nostri stabilimenti di Tomești (provincia di Iași) e Bălți: progettazione, taglio, saldatura, lavorazioni meccaniche, montaggio, collaudo e automazione.
Miscelazione ed essiccazione sottovuoto
Il vuoto abbassa il punto di ebollizione del solvente, quindi il prodotto si essicca a una temperatura alla quale non si degrada. Si sceglie quando il materiale è termosensibile, quando il solvente va recuperato o quando il prodotto non deve mai toccare l'aria dell'ambiente.
Cosa entra in un sistema di processo, oltre al recipiente
Vuoto e pressione
Il regime di lavoro si stabilisce in fase di progetto, insieme ai requisiti di certificazione applicabili al suo processo.
Dosaggio e pesatura
Bocchelli di dosaggio sul coperchio, celle di carico sotto il telaio, sequenze di aggiunta comandate dalla ricetta.
Recupero del solvente
Filtro vapori e condensatore: il solvente viene raccolto invece di finire nella pompa da vuoto o in ambiente.
Pulizia validabile
CIP e, dove il processo lo richiede, SIP a vapore — con geometria interna priva di zone di ristagno.
Automazione interna
Il quadro elettrico e il software PLC nascono nello stesso stabilimento del recipiente, quindi schema di processo e schema elettrico vengono dalla stessa squadra.
Cosa ci serve per dimensionare
Il volume da solo non dice nulla. Un reattore da 5.000 L per una resina e uno per una soluzione acquosa sono due macchine diverse, con potenze installate diverse di diverse volte.
Invii i dati di processo- Il prodotto e la sua chimica — da qui derivano il materiale di costruzione e il tipo di tenuta.
- La viscosità all'inizio e alla fine del lotto — la coppia dell'agitatore si dimensiona sul valore finale, non su quello iniziale.
- La dimensione del lotto e il numero di lotti al giorno — determinano il volume utile e la capacità di raffreddamento.
- La temperatura massima di processo e il calore sviluppato dalla reazione.
- Il regime di lavoro: atmosferico, vuoto o pressione — e i requisiti di certificazione applicabili.
- Il solvente impiegato e se debba essere recuperato.
- I requisiti di igiene: se il prodotto è destinato al consumo umano o all'applicazione sulla pelle.
- Lo spazio in capannone: l'altezza libera sotto trave decide se la macchina entra in verticale o va riprogettata.
Ci descriva il suo processo
Prodotto, viscosità, dimensione del lotto e regime di lavoro — risponde un ingegnere, di norma entro 48 ore.