Mescolatori industriali
Reattore di sintesi industriale con agitatore
Industrial synthesis reactor
Recipiente di reazione chiuso con camicia di riscaldamento e raffreddamento, agitatore scelto sulla reologia del lotto e strumentazione completa — per sintesi chimiche, polimeri, resine e agrochimica. Realizzato abitualmente fra ca. 1.000 e 30.000 L, in AISI 316L o materiali speciali.
- Gamma configurabile abituale
- ca. 1.000 – 30.000 L
- Potenza installata abituale
- ca. 5,5 – 200 kW
Conosciuto anche come: reattore di sintesi · reattore chimico con agitatore · reattore agitato · reattore con camicia
Dimensionamento individuale sul suo prodotto e sul suo processo. Proposta tecnica e prezzo di norma entro 48 ore. Consegna in tutta l'UE e nella Repubblica di Moldova.
Come funziona
In un reattore di sintesi, la miscelazione è solo una delle variabili. Ciò che va tenuto sotto controllo è la temperatura — molte reazioni sono esotermiche e, se lo scambio termico non tiene il passo, il lotto scappa — poi l'ordine e la velocità di dosaggio dei componenti, la pressione nel recipiente e la registrazione di tutto ciò che è successo, perché il lotto successivo esca identico.
L'agitatore si sceglie sulla reologia del lotto, non sul volume. Con prodotti fluidi, una turbina o un'elica danno la circolazione necessaria a bassa potenza. Man mano che la viscosità cresce durante la reazione — il caso normale con polimeri e resine — diventa necessario un agitatore ad ancora, che spazza la parete e mantiene lo scambio termico dove altrimenti si formerebbe uno strato isolante di prodotto.
Il resto del sistema si compone sul processo: camicia o semitubo per riscaldamento e raffreddamento, condensatore per il riflusso del solvente, bocchelli di dosaggio nel coperchio, strumentazione di temperatura e pressione, celle di carico per il dosaggio gravimetrico e automazione PLC con ricette. Il materiale di costruzione deriva dalla chimica del processo — l'AISI 316L copre la maggior parte delle applicazioni, e per mezzi più aggressivi i materiali speciali si stabiliscono in fase di progetto.
Agitatore scelto sulla reologia
Ancora, turbina, elica o girante ad alta efficienza — secondo come cambia la viscosità durante il lotto.
Camicia di riscaldamento e raffreddamento
Il controllo della temperatura in una reazione esotermica è il problema vero; la capacità di raffreddamento si dimensiona sul picco di calore, non sulla media.
Dosaggio e strumentazione
Bocchelli di dosaggio nel coperchio, celle di carico, misura di temperatura e pressione.
Automazione con ricette
PLC con ricette e verbale di lotto — la riproducibilità si dimostra con le registrazioni, non con le dichiarazioni.
Quando sceglierlo
Le situazioni concrete in cui questa macchina è la risposta giusta — e quella in cui le consigliamo altro dalla nostra gamma.
Il processo è una reazione, non una semplice miscelazione: temperatura, pressione e ordine di dosaggio fanno parte della ricetta e vanno controllati per tutto il ciclo, non impostati solo all'inizio.
La viscosità del lotto cresce strada facendo — con polimeri e resine — e l'agitatore deve mantenere lo scambio termico alla parete fino alla fine.
Le serve un verbale per ogni lotto: cosa è stato dosato, quando, a che temperatura — per il suo cliente o per il suo controllo qualità.
Il solvente va recuperato per riflusso, e il recipiente deve restare chiuso per tutta la durata del processo.
Quando NON è la macchina giusta
Se il processo è una miscelazione a temperatura controllata, senza reazione chimica e senza dosaggio sequenziale, un reattore di sintesi completamente equipaggiato è più di quanto le serva.
Vedi Reattore con camicia e agitatore
