ALTEBO.
Mescolatore bialbero in continuo — costruito da Altebo

Mescolatori industriali

Mescolatore bialbero in continuo

Continuous twin-shaft mixer

Mescolatore bialbero a funzionamento continuo per argilla, impasti ceramici, miscele cementizie e fanghi — miscela e trasporta contemporaneamente, a portata costante fra 1 e 30 m³/h.

Conosciuto anche come: pug mill · mescolatore continuo per argilla · mescolatore a pale in continuo

1 – 30 m³/h in continuopale sostituibili singolarmente

Dimensionamento individuale sul suo prodotto e sul suo processo. Proposta tecnica e prezzo di norma entro 48 ore. Consegna in tutta l'UE e nella Repubblica di Moldova.

Come funziona

È un mescolatore bialbero che lavora in flusso continuo, destinato a materiali viscosi e plastici: argilla e impasti ceramici, miscele cementizie, fanghi e composizioni simili. Si installa in linea, fra l'alimentazione e la macchina a valle, che rifornisce di materiale omogeneo a portata costante.

I due alberi paralleli, dotati di pale disposte a elica, miscelano il materiale e lo trasportano contemporaneamente dalla bocca di carico allo scarico. Lungo il percorso, la composizione viene continuamente cesoiata e impastata fra le pale e le pareti della camera — il processo di plastificazione tipico della lavorazione dell'argilla — e dallo scarico esce una massa uniforme con umidità distribuita in modo omogeneo.

Camera di miscelazione e pale sono in acciaio bonificato antiusura, con pale sostituibili singolarmente e, su richiesta, in acciaio inox per mezzi corrosivi. La portata si adatta alla linea regolando la velocità da inverter, e i coperchi incernierati danno accesso rapido per la pulizia e il cambio delle pale.

Funzionamento continuo

Miscela e trasporta insieme — portata costante verso la macchina a valle.

Plastificazione per cesoiamento

Impasto continuo fra le pale e la camera di miscelazione.

Pale antiusura sostituibili

Acciaio bonificato, cambiate singolarmente — basso costo di manutenzione.

Portata regolabile

Velocità da inverter, adattata al ritmo della linea.

Quando sceglierlo

Le situazioni concrete in cui questa macchina è la risposta giusta — e quella in cui le consigliamo altro dalla nostra gamma.

  • La linea lavora in continuo anziché a lotti: la macchina a valle deve essere alimentata costantemente con materiale omogeneo a portata costante.

  • Lavora argilla o impasti ceramici che devono essere plastificati — il cesoiamento continuo fra pale e pareti è il processo di plastificazione stesso.

  • Il materiale ha umidità irregolare in ingresso e va equalizzata prima della macchina successiva.

  • La composizione è abrasiva e vuole una manutenzione economica: le pale si sostituiscono singolarmente, senza cambiare la camera di miscelazione.

Quando NON è la macchina giusta

Se produce con ricette che cambiano spesso e le serve tracciabilità per ogni lotto, una macchina in continuo non le dà la separazione dei lotti.

Vedi Mescolatore bialbero a lotti
Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Produzione propria

Costruito interamente nei nostri stabilimenti

Taglio, saldatura, lavorazioni meccaniche, montaggio, collaudo e automazione — tutta la catena si svolge nei nostri stabilimenti di Tomești (provincia di Iași) e Bălți. Nulla viene affidato all'esterno.

Dati tecnici

Le gamme realizzate abitualmente. Le dimensioni finali e la potenza installata derivano dalla densità e dalla viscosità del prodotto, dalla dimensione del lotto e dalle condizioni di processo.

Dati tecnici — Mescolatore bialbero in continuo
Portata1 – 30 m³/h (in continuo)
MaterialeAcciaio antiusura; acciaio inox su richiesta
Potenza motore5,5 – 75 kW
TrasmissioneMotoriduttori su due alberi
PaleSostituibili singolarmente, disposte a elica
OpzioniCostruzione inox · coperchi incernierati · aggiunta d'acqua dosata

I valori sopra indicati sono le gamme realizzate abitualmente, non limiti costruttivi. Progettiamo e costruiamo su misura qualsiasi capacità, potenza e ingombro — anche al di sotto e al di sopra dei valori in tabella.

Varianti costruttive

Cosa cambia concretamente fra loro — non solo come si chiamano.

Acciaio antiusura

La versione standard, per argilla, cemento e impasti ceramici.

Costruzione inox

Per mezzi corrosivi e fanghi chimicamente aggressivi.

Con aggiunta d'acqua dosata

Una rampa d'acqua sulla camera di miscelazione, per correggere l'umidità direttamente nel processo.

Dove si usa

I settori per cui costruiamo abitualmente questa macchina — ciascuno con i propri requisiti di esecuzione.

Tecnologia di miscelazione

Immagini

Mescolatore bialbero in continuo
Mescolatore bialbero in continuo — immagine di prodotto.

Domande frequenti

Non ha trovato risposta? Ci scriva — risponde un ingegnere, non un bot.

In cosa si differenzia da un mescolatore a lotti?

Nel fatto che carico e scarico sono simultanei: il materiale entra da un'estremità ed esce omogeneo dall'altra, senza fermarsi. Guadagna una portata costante verso la macchina a valle, ma perde la separazione dei lotti — non può affermare che una certa quantità è stata miscelata separatamente.

Che portata sostiene?

Costruiamo abitualmente fra 1 e 30 m³/h, e la portata si regola da inverter per adattarla al ritmo della linea. Non è un limite costruttivo — dimensioniamo su misura anche oltre.

Ogni quanto si cambiano le pale?

Le pale si cambiano singolarmente, senza smontare la camera di miscelazione — per questo è manutenzione ordinaria e non una riparazione.

Può correggere l'umidità del materiale?

Sì, con una rampa d'acqua montata sulla camera di miscelazione — veda la versione „Con aggiunta d'acqua dosata".

Si intasa con materiale appiccicoso?

I coperchi incernierati danno accesso rapido su tutta la camera per la pulizia.

Si può installare in una linea esistente?

Sì — la posizione delle bocche di carico e scarico si stabilisce sul percorso nel suo impianto. Ci mandi il layout della linea e la portata richiesta dalla macchina a valle.

Applicazioni tipiche

Le serve una versione adattata al suo processo?

Ci descriva il materiale, la dimensione del lotto e le condizioni di processo — dimensioniamo la macchina esattamente sull'applicazione.