Mescolatore high shear — costruito da Altebo

Mescolatori industriali

Mescolatore high shear (rotore/statore)

High-shear mixer

Disperde, emulsiona, omogeneizza e disgrega — e incorpora polveri nel liquido senza grumi. Recipiente realizzato abitualmente fra ca. 100 e 3.000 L; sistemi più grandi si dimensionano su misura, in acciaio inox AISI 304 o 316L.

Gamma configurabile abituale: ca. 100 – 3.000 L
Potenza installata abituale: ca. 2,2 – 37 kW

Conosciuto anche come: mescolatore rotore-statore · turboemulsore · dispersore ad alto cesoiamento · omogeneizzatore in linea

ca. 100 – 3.000 Lrotore/statore, AISI 316L

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Dimensionamento individuale sul suo prodotto e sul suo processo. Proposta tecnica e prezzo di norma entro 48 ore. Consegna in tutta l'UE e nella Repubblica di Moldova.

Come funziona

Un agitatore comune muove il liquido; un mescolatore high shear lo lacera. La differenza è l'organo di lavoro: un rotore che gira ad alta velocità dentro uno statore forato, con un gioco dell'ordine dei decimi di millimetro. Il materiale aspirato in quello spazio subisce un cesoiamento di diversi ordini di grandezza superiore a quello prodotto da una pala in un recipiente, e agglomerati, gocce e fibre vengono rotti meccanicamente.

Da qui i quattro impieghi. Nelle emulsioni, la fase dispersa viene ridotta a gocce abbastanza piccole perché l'emulsione non si separi prima della scadenza. Nelle dispersioni, gli agglomerati di polvere si aprono e il pigmento sviluppa il suo colore reale. Nell'incorporazione polvere-liquido, la polvere viene trascinata nel vortice e bagnata punto per punto, senza i grumi che si formano versando polvere sulla superficie del liquido. Nella disgregazione, i grumi formati in magazzino si aprono senza macinare il prodotto.

Il recipiente si costruisce con camicia di riscaldamento e raffreddamento, con agitatore lento separato per la circolazione di fondo e, su richiesta, in versione chiusa per il lavoro sottovuoto o in pressione. La costruzione in AISI 316L, con superfici lucidate e sistema CIP/SIP, si sceglie per prodotti farmaceutici e cosmetici.

Rotore/statore

Gioco di decimi di millimetro ad alta velocità — il cesoiamento non si ottiene con la velocità su una pala, ma con la geometria.

Quattro processi nello stesso recipiente

Dispersione, emulsione, omogeneizzazione e disgregazione, più l'incorporazione della polvere nel liquido.

Camicia termica

Riscaldamento e raffreddamento durante il lotto — molte emulsioni si fanno a caldo e si rompono se raffreddate troppo in fretta.

Esecuzione igienica

AISI 316L, superfici lucidate, CIP/SIP opzionale per farmaceutico e cosmetico.

Mescolatore high shear — vista in sezione con l'organo di miscelazione

Costruzione interna

Cosa succede all'interno

Vista in sezione: il rotore/statore montato al centro con il percorso di circolazione del lotto — il materiale viene aspirato nella testa di cesoiamento e rispinto lungo la parete.

Quando sceglierlo

Le situazioni concrete in cui questa macchina è la risposta giusta — e quella in cui le consigliamo altro dalla nostra gamma.

Produce un'emulsione che deve reggere fino alla scadenza: la dimensione della goccia della fase dispersa decide la stabilità, e si ottiene per cesoiamento, non per tempo di miscelazione.

Incorpora polvere nel liquido e ottiene grumi: la polvere va bagnata punto per punto nella testa di cesoiamento, non versata sulla superficie del liquido.

Un pigmento o un additivo non sviluppa il suo effetto: il più delle volte non è disciolto, ma solo parzialmente disperso, con agglomerati ancora integri.

Il prodotto si impacca in magazzino e va riportato a consistenza senza essere macinato.

Quando NON è la macchina giusta

Se miscela polveri secche fra loro, l'alto cesoiamento non le porta nulla — anzi, rompe i granuli e riscalda il lotto.

Vedi Mescolatore a nastro

Mescolatore high shear — installato presso il cliente — La macchina installata, con il quadro elettrico a fianco.

Dati tecnici

Le gamme realizzate abitualmente. Le dimensioni finali e la potenza installata derivano dalla densità e dalla viscosità del prodotto, dalla dimensione del lotto e dalle condizioni di processo.

Dati tecnici — Mescolatore high shear
Volume recipiente configurabile	ca. 100 – 3.000 L; sistemi più grandi su misura
Materiale a contatto con il prodotto	Acciaio inox AISI 304 / 316L
Sistema di miscelazione	Rotore/statore, con agitatore lento separato per la circolazione
Potenza installata	ca. 2,2 – 37 kW; configurazioni maggiori su misura
Regime di lavoro	Atmosferico, recipiente chiuso, o sottovuoto/in pressione — secondo progetto
Camicia	Riscaldamento e raffreddamento
Velocità rotore	Di norma 1.500 – 3.000 giri/min, regolabile da inverter
Finitura superficiale	Esecuzione industriale standard; la versione sanitaria è lucidata a Ra ≤ 0,8 μm
Opzioni	CIP/SIP · vuoto · controllo ricette · strumentazione e PLC

I valori sopra indicati sono le gamme realizzate abitualmente, non limiti costruttivi. Progettiamo e costruiamo su misura qualsiasi capacità, potenza e ingombro — anche al di sotto e al di sopra dei valori in tabella.

Varianti costruttive

Cosa cambia concretamente fra loro — non solo come si chiamano.

Testa di cesoiamento in vasca

Rotore/statore montato direttamente nel recipiente, sul fondo o lateralmente. La costruzione abituale per lotti completi.

Con omogeneizzatore in circuito

La testa di cesoiamento è su un anello di ricircolo esterno al recipiente. Il lotto vi passa più volte, il che dà un risultato più uniforme e permette di fermare il cesoiamento senza fermare la miscelazione.

Con agitatore lento e raschiatore

L'agitatore lento alimenta continuamente la testa di cesoiamento, e il raschiatore stacca lo strato dalla parete. Necessario con prodotti viscosi, che altrimenti non circolano da soli.

Esecuzione sottovuoto

Recipiente chiuso, per prodotti in cui l'aria inglobata resta nel prodotto finito — creme, gel, paste.

Dove si usa

I settori per cui costruiamo abitualmente questa macchina — ciascuno con i propri requisiti di esecuzione.

Tecnologia di miscelazione

Alta viscosità e processi umidi

Domande frequenti

Non ha trovato risposta? Ci scriva — risponde un ingegnere, non un bot.

Cosa significa concretamente alto cesoiamento?

Non alta velocità, ma un gioco molto piccolo fra rotore e statore. Il materiale che attraversa quello spazio subisce un gradiente di velocità di diversi ordini di grandezza superiore a quello prodotto da una pala in un recipiente. Per questo un rotore/statore a velocità moderata rompe agglomerati che una pala a velocità doppia si limita a spostare nel recipiente.

La mia emulsione regge o si separa?

La stabilità di un'emulsione dipende principalmente dalla dimensione delle gocce della fase dispersa e dall'emulsionante usato. La macchina risponde della prima parte. Ci dia la ricetta, le viscosità delle due fasi e quanto deve reggere il prodotto, e dimensioniamo la testa di cesoiamento e il tempo di ciclo su quei dati.

Può lavorare sottovuoto?

Sì, nella versione con recipiente chiuso. Si sceglie quando l'aria inglobata durante la miscelazione resterebbe nel prodotto finito — in creme e gel le bolle d'aria si vedono e incidono sia sull'aspetto sia sulla stabilità.

Che differenza c'è rispetto all'omogeneizzatore-emulsionatore sottovuoto?

Il mescolatore high shear è la macchina di cesoiamento e può lavorare anche a pressione atmosferica. L'omogeneizzatore-emulsionatore sottovuoto è un sistema completo, in cui vuoto, agitatore con raschiatore, testa di cesoiamento, camicia e controllo ricette lavorano insieme per processi cosmetici e farmaceutici — con recipienti più piccoli e requisiti di igiene più stretti.

Lo costruite in AISI 316L con CIP?

Sì. L'AISI 316L si sceglie quando il prodotto o il detergente introducono cloruri o acidi, e il CIP quando cambia spesso prodotto e lo smontaggio a ogni ricetta fermerebbe la linea troppo a lungo. Entrambi si stabiliscono in fase di progetto, perché la posizione degli ugelli di lavaggio dipende dalla geometria interna.