ALTEBO.
Mélangeur à palettes — fabriquée par Altebo

Mélangeurs industriels

Mélangeur à palettes

Paddle mixer

Mélangeur horizontal à palettes pour poudres, granulés et recettes avec ajout de liquides — arômes, huiles, liants, colorants pulvérisés sur la phase sèche. Fabriqué couramment de 100 à 5 000 L par lot.

Aussi appelé: mélangeur horizontal à palettes · mélangeur monoarbre à palettes

100 – 5 000 L / lotbuses de pulvérisation pour liquides

Dimensionnement individuel sur votre produit et votre procédé. Proposition technique et prix en général sous 48 heures. Livraison dans toute l'UE et en République de Moldavie.

Comment ça fonctionne

Le mélangeur à palettes couvre la plus large plage d'applications parmi les mélangeurs horizontaux: poudres et granulés de masses volumiques différentes, produits fragiles ne supportant pas un fort cisaillement, et recettes où des liquides — arômes, huiles, liants ou colorants — sont pulvérisés sur la phase sèche.

Des palettes profilées, décalées le long de l'arbre, soulèvent et retournent la matière sur toute la section de la cuve, créant un mouvement de mélange tridimensionnel. L'angle des palettes et la vitesse de l'arbre sont choisis à la conception, de sorte que la même construction peut travailler avec ménagement des granulés fragiles ou intensément des poudres qui s'agglomèrent.

La cuve en U est en acier inoxydable AISI 304/316L, avec capots de visite sur toute la longueur, étanchéités d'arbre adaptées au produit et, sur demande, buses de pulvérisation pour la phase liquide. La commande fixe la vitesse et le temps de mélange par recette, avec vidange par une ou plusieurs vannes pneumatiques.

Mouvement tridimensionnel

Palettes décalées qui soulèvent et retournent le produit dans toute la cuve.

Intensité réglable

Angle des palettes et vitesse choisis selon la fragilité du produit.

Ajout de liquides

Buses de pulvérisation pour arômes, huiles et liants, sur demande.

Accès complet

Capots de visite sur toute la cuve, nettoyage rapide.

Quand la choisir

Les situations concrètes où cette machine est la bonne réponse — et celle où nous vous orientons vers autre chose dans notre gamme.

  • La recette comporte une phase sèche sur laquelle on pulvérise un liquide — huile, arôme, liant, colorant. Les palettes maintiennent le produit en mouvement pendant la pulvérisation, si bien que le liquide ne forme pas de grumeaux.

  • Vous mélangez des granulés fragiles qui ne doivent pas être cassés: l'angle des palettes et la vitesse sont choisis pour une action douce.

  • Vous avez des composants de masses volumiques très différentes — les palettes décalées soulèvent et retournent la matière sur toute la section, pas seulement en surface.

  • Vous changez souvent de recette: les capots sur toute la longueur permettent le nettoyage sans déposer l'arbre.

Quand ce n'est PAS la bonne machine

S'il faut répartir un additif à très faible concentration — moins de 1 % du lot — la fluidisation mécanique donne une répartition plus fiable que des palettes.

Voir Mélangeur à socs
Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Production interne

Fabriqué intégralement dans nos propres usines

Découpe, soudure, usinage, montage, essais et automatisation — toute la chaîne se fait dans nos usines de Tomești (département d'Iași) et Bălți. Rien n'est sous-traité.

Caractéristiques techniques

Les plages que nous réalisons habituellement. Les dimensions finales et la puissance installée découlent de la densité et de la viscosité du produit, de la taille du lot et des conditions de procédé.

Caractéristiques techniques — Mélangeur à palettes
Capacité100 – 5 000 L / lot
Matériau au contact du produitAcier inoxydable AISI 304 / 316L
Puissance moteur1,5 – 45 kW
EntraînementMotoréducteur à vitesse réglable
Ajout de liquidesBuses de pulvérisation dans le capot (option)
OptionsBuses de pulvérisation · cellules de pesage · vannes de vidange multiples

Les valeurs ci-dessus sont les plages que nous réalisons habituellement, pas des limites de construction. Nous concevons et fabriquons sur mesure toute capacité, puissance et encombrement — y compris en dessous et au-dessus des valeurs du tableau.

Variantes de construction

Ce qui change concrètement entre elles — pas seulement leur nom.

Palettes standard, monoarbre

La version courante, pour le mélange par lots de poudres et de granulés.

Avec buses de pulvérisation

Une rampe de buses dans le capot, pour introduire la phase liquide pendant le mélange. Le nombre et la position des buses découlent de la part de liquide dans la recette.

Avec couteaux disperseurs

Couteaux à moteur indépendant, montés latéralement, qui brisent les agglomérats formés là où la poudre rencontre le liquide.

Avec double enveloppe thermique

Pour les recettes où le produit doit être chauffé ou refroidi pendant le mélange.

Où elle est utilisée

Les secteurs pour lesquels nous fabriquons habituellement cette machine — chacun avec ses exigences d'exécution.

Photographies

Mélangeur à palettes
Mélangeur à palettes — photographie du produit.

Questions fréquentes

Votre question n'a pas de réponse ici ? Écrivez-nous — c'est un ingénieur qui répond, pas un robot.

Quelle part de liquide puis-je ajouter sur la phase sèche ?

Au-delà d'une certaine part, le mélange passe de poudre mouillée à pâte, et la bonne machine devient le pétrin à bras en Z. Donnez-nous la recette et nous vous dirons dans quelle zone vous êtes.

En quoi diffère-t-il d'un mélangeur à rubans ?

Le ruban crée une circulation axiale constante et reste le choix le plus prévisible pour les poudres sèches et coulantes. Les palettes soulèvent et retournent la matière, elles travaillent donc mieux avec des masses volumiques très différentes, des granulés fragiles et un ajout de liquides. Si la recette est strictement sèche et de granulométrie uniforme, le ruban est le choix le plus économique.

Casse-t-il les granulés ?

Non, si l'angle des palettes et la vitesse sont choisis pour cela — et c'est la raison pour laquelle nous les fixons à la conception plutôt que de les reprendre d'un modèle standard. Dites-nous ce que vous mélangez et à quel point c'est fragile.

La recette peut-elle être pesée directement dans le mélangeur ?

Oui, en le montant sur cellules de pesage. Une trémie de pesée en amont devient inutile.

Combien de temps prend le nettoyage entre deux recettes ?

Les capots de visite s'ouvrent sur toute la cuve et donnent accès à l'arbre et aux palettes sans démontage — c'est la différence avec une construction à petite trappe.

Et si nous changeons de produit dans un an — restera-t-il utilisable ?

L'angle des palettes est réglable et la vitesse se change au variateur, la machine couvre donc une large plage de recettes sans modification mécanique. Si le nouveau produit sort de la plage pour laquelle elle a été dimensionnée, les palettes peuvent être remplacées.

Applications typiques

Besoin d'une version adaptée à votre procédé ?

Décrivez-nous la matière, la taille du lot et les conditions de procédé — nous dimensionnons la machine exactement sur l'application.