Mélangeurs industriels

Mélangeur à rubans

Ribbon blender

Mélangeur à double ruban pour l'homogénéisation par lots de poudres et granulés secs — prémélanges, épices, farines, pigments, lessives en poudre. Fabriqué couramment de 100 à 10 000 L par lot, en acier inoxydable AISI 304 ou 316L.

Aussi appelé: mélangeur à double ruban hélicoïdal · mélangeur horizontal à rubans

100 – 10 000 L / lotacier inoxydable AISI 304 / 316L

Demander un devis Demander une version spéciale

Dimensionnement individuel sur votre produit et votre procédé. Proposition technique et prix en général sous 48 heures. Livraison dans toute l'UE et en République de Moldavie.

Comment ça fonctionne

Le mélangeur à rubans mélange des matières pulvérulentes et granulaires par lots, et atteint un degré d'homogénéité élevé en cycles courts. Il est utilisé dans l'agroalimentaire, la pharmacie et la chimie — des prémélanges, épices et farines jusqu'aux pigments, lessives et poudres techniques.

L'agitateur est constitué de deux rubans hélicoïdaux concentriques enroulés en sens inverse: le ruban extérieur pousse la matière vers le centre de la cuve, l'intérieur vers les extrémités. La circulation axiale et radiale simultanée supprime les zones mortes et amène le lot à l'homogénéité en quelques minutes, avec une consommation spécifique d'énergie faible.

La cuve en U, l'agitateur et la bouche de vidange sont en acier inoxydable AISI 304 ou 316L, avec finition sanitaire sur demande. Les capots articulés donnent accès à toute la longueur pour l'inspection et le nettoyage, les étanchéités d'arbre sont choisies selon le produit, et la vidange se fait par vanne manuelle ou pneumatique. La vitesse se règle au variateur, recette par recette.

Double ruban contrarotatif

Circulation axiale et radiale simultanée — homogénéité sans zones mortes.

Construction hygiénique

Acier inoxydable AISI 304/316L, soudures meulées en continu, finition sanitaire sur demande.

Vidange maîtrisée

Vanne manuelle ou pneumatique, vidange complète de la cuve.

Dimensionné sur le procédé

Volume, puissance et vitesse découlent de la masse volumique et de la granulométrie du produit.

Quand la choisir

Les situations concrètes où cette machine est la bonne réponse — et celle où nous vous orientons vers autre chose dans notre gamme.

Vous avez une recette sèche de 2 à 10 composants et il vous faut le même résultat à chaque lot — le double ruban est le principe de mélange le plus prévisible pour les poudres coulantes.

Vous produisez des aliments ou des médicaments et devez nettoyer entre deux recettes: la cuve en U à capots articulés s'ouvre sur toute sa longueur, sans démontage.

Vous mélangez des composants de masse volumique voisine en proportions comparables — farines, prémélanges, épices, lessives en poudre.

Vous devez ajouter une faible part de liquide sur la phase sèche: les buses se montent dans le capot.

Quand ce n'est PAS la bonne machine

Si le produit est une pâte dense ou un pâton — enduit, colle, masse plastifiée — le ruban glisse en surface au lieu de travailler la masse.

Voir Pétrin à bras en Z

Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Caractéristiques techniques

Les plages que nous réalisons habituellement. Les dimensions finales et la puissance installée découlent de la densité et de la viscosité du produit, de la taille du lot et des conditions de procédé.

Caractéristiques techniques — Mélangeur à rubans
Capacité	100 – 10 000 L / lot
Matériau au contact du produit	Acier inoxydable AISI 304 / 316L, finition sanitaire sur demande
Puissance moteur	1,5 – 75 kW
Entraînement	Motoréducteur, vitesse variable par variateur
Vidange	Vanne manuelle ou pneumatique
Options	Cellules de pesage · buses de pulvérisation pour liquides · double enveloppe chauffante · finition sanitaire

Les valeurs ci-dessus sont les plages que nous réalisons habituellement, pas des limites de construction. Nous concevons et fabriquons sur mesure toute capacité, puissance et encombrement — y compris en dessous et au-dessus des valeurs du tableau.

Variantes de construction

Ce qui change concrètement entre elles — pas seulement leur nom.

Cuve en U, vidange centrale

La version standard. La vanne se trouve au milieu de la cuve — le chemin de vidange le plus court, adapté lorsque le mélangeur se vide directement dans une trémie placée dessous.

Vidange sur toute la longueur

Une vanne longue ou plusieurs vannes. Vide nettement plus vite que la version centrale et s'impose pour les produits peu coulants.

Avec double enveloppe chauffante

Double enveloppe de chauffage ou de refroidissement à l'extérieur de la cuve, lorsque la recette exige une température maîtrisée pendant le mélange.

Sur cellules de pesage

Le mélangeur repose sur des cellules de pesage et pèse les composants au chargement — un poste de dosage en amont devient inutile.

Où elle est utilisée

Les secteurs pour lesquels nous fabriquons habituellement cette machine — chacun avec ses exigences d'exécution.

Technologie de mélange

Mélange de poudres et de solides en vrac

Photographies

Mélangeur à rubans — photographie du produit.

Mélangeur à rubans — photographie du produit.

Questions fréquentes

Votre question n'a pas de réponse ici ? Écrivez-nous — c'est un ingénieur qui répond, pas un robot.

Combien de temps dure un lot ?

Voyez la ligne « Temps de mélange » du tableau technique. Le temps réel dépend du nombre de composants, de l'écart de masse volumique entre eux et de la granulométrie — nous l'établissons lors du dimensionnement, sur votre recette.

Quel degré d'homogénéité atteint-il ?

Envoyez-nous la recette et nous pourrons indiquer l'homogénéité atteignable pour cette composition.

Puis-je mélanger différentes recettes dans la même machine sans contamination croisée ?

Oui, si vous retenez la version à capots articulés sur toute la longueur et finition sanitaire: la cuve s'ouvre entièrement et se nettoie sans déposer l'agitateur. Pour les allergènes ou les produits pharmaceutiques, nous recommandons en plus des étanchéités d'arbre adaptées au produit et des surfaces polies.

Quelle est la plus grande capacité que vous fabriquez ?

La plage couramment fabriquée est de 100 à 10 000 L par lot, mais ce n'est pas une limite de construction — nous dimensionnons sur mesure au-delà également. À partir de 5 000 L par lot, regardez aussi le mélangeur à rubans grande capacité, conçu pour démarrer cuve pleine.

Peut-il s'intégrer à notre supervision de ligne existante ?

Oui. La vitesse se règle au variateur, et la commande peut recevoir recettes et signaux marche/arrêt de l'automatisme de ligne.

Quels sont les délais et la garantie ?

Nous envoyons la proposition technique et le prix en général sous 48 heures après réception de votre description de procédé.

Applications typiques

Mélangeurs industriels pour l'industrie chimique

Milieux corrosifs, circuits fermés, un relevé pour chaque lot.

Voir l'application

Mélangeurs pour prémélanges et aliments composés

De petits dosages de prémélange, répartis uniformément dans la ration.

Voir l'application

Autres machines de la famille mélangeurs industriels