Mélangeurs industriels

Mélangeur à tambour rotatif

Rotating drum mixer

Mélangeur à tambour rotatif en acier anti-usure pour béton, mortier, chapes et pâtes céramiques crues — usines de production et ateliers de préfabrication. Fabriqué couramment de 250 à 3 000 L par lot.

Aussi appelé: mélangeur à tambour · bétonnière industrielle · mélangeur à chute en tambour

250 – 3 000 L / lotacier anti-usure

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Dimensionnement individuel sur votre produit et votre procédé. Proposition technique et prix en général sous 48 heures. Livraison dans toute l'UE et en République de Moldavie.

Comment ça fonctionne

Le mélangeur à tambour rotatif est destiné aux compositions lourdes et abrasives du bâtiment: béton, mortier, chapes, mélanges pour éléments préfabriqués et pâtes céramiques crues. Sa construction simple et robuste le rend apte au service intensif en usine de production et en atelier de préfabrication.

Le mélange s'obtient par rotation continue du tambour, équipé intérieurement de palettes hélicoïdales: la matière est soulevée par les palettes et retombe par gravité à travers la masse du mélange, un cycle répété jusqu'à l'homogénéité. La vidange se fait par basculement du tambour ou par inversion du sens de rotation, selon la version.

Tambour et palettes sont en acier traité anti-usure, et l'entraînement par couronne et pignon est dimensionné pour des démarrages répétés en charge. La commande offre un temps de mélange réglable, et les protections mécaniques et l'arrêt d'urgence couvrent les exigences de sécurité du travail sur chantier.

Tambour à palettes hélicoïdales

Élévation et chute par gravité — homogénéisation de compositions lourdes.

Acier anti-usure

Résistant à l'abrasion des granulats, du ciment et du sable.

Entraînement couronne et pignon

Dimensionné pour des démarrages répétés tambour plein.

Conduite simple

Temps de mélange réglable, maintenance minimale, arrêt d'urgence.

Quand la choisir

Les situations concrètes où cette machine est la bonne réponse — et celle où nous vous orientons vers autre chose dans notre gamme.

Vous mélangez des compositions à granulats abrasifs — béton, mortier, chapes — qui useraient rapidement un mélangeur à rubans ou à palettes en inoxydable.

Il vous faut une machine à maintenance minimale, travaillant intensément en usine de production ou en atelier de préfabrication.

Les lots s'enchaînent vite et la machine redémarre souvent en charge — l'entraînement par couronne et pignon est dimensionné pour cela.

Vous produisez des éléments préfabriqués et il vous faut un mélange homogène, sans exigences d'hygiène ni de finition sanitaire.

Quand ce n'est PAS la bonne machine

Si la ligne exige une alimentation et une vidange simultanées à débit constant, une machine par lots limite votre capacité.

Voir Mélangeur à double arbre en continu

Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Caractéristiques techniques

Les plages que nous réalisons habituellement. Les dimensions finales et la puissance installée découlent de la densité et de la viscosité du produit, de la taille du lot et des conditions de procédé.

Caractéristiques techniques — Mélangeur à tambour rotatif
Capacité	250 – 3 000 L / lot
Matériau	Acier traité anti-usure
Puissance moteur	3 – 37 kW
Entraînement	Couronne et pignon
Vidange	Basculement du tambour ou inversion de rotation
Options	Temps de mélange réglable · protections mécaniques · arrêt d'urgence

Les valeurs ci-dessus sont les plages que nous réalisons habituellement, pas des limites de construction. Nous concevons et fabriquons sur mesure toute capacité, puissance et encombrement — y compris en dessous et au-dessus des valeurs du tableau.

Variantes de construction

Ce qui change concrètement entre elles — pas seulement leur nom.

Vidange par basculement du tambour

Le tambour bascule pour le vidage. Construction simple, adaptée aux petites et moyennes capacités.

Vidange par inversion de rotation

Les palettes hélicoïdales poussent la matière dehors lorsque le tambour tourne dans l'autre sens. Le tambour reste fixe, la structure est donc plus simple aux grandes capacités.

Avec palettes remplaçables

Les palettes se changent individuellement, sans remplacer le tambour — pertinent avec des compositions fortement abrasives.

Où elle est utilisée

Les secteurs pour lesquels nous fabriquons habituellement cette machine — chacun avec ses exigences d'exécution.

Matériaux de construction

Technologie de mélange

Mélange intensif et en continu

Questions fréquentes

Votre question n'a pas de réponse ici ? Écrivez-nous — c'est un ingénieur qui répond, pas un robot.

Combien de temps durent tambour et palettes avec des compositions abrasives ?

Voyez la ligne « Durée de vie des palettes » du tableau technique. Nous fabriquons tambour et palettes en acier traité anti-usure et, sur demande, les palettes se remplacent individuellement.

Quelle version de vidange est préférable ?

Aux petites et moyennes capacités, le basculement du tambour est le plus simple. Aux grandes capacités, l'inversion de rotation évite une structure de basculement lourde et coûteuse — le tambour reste fixe et les palettes hélicoïdales poussent la matière dehors.

Puis-je mélanger des pâtes céramiques en plus du béton ?

Oui — les pâtes céramiques crues entrent dans la plage d'application. Si la pâte est plastique et doit être plastifiée en continu, au fil de l'eau, alors la bonne machine est le mélangeur à double arbre en continu.

Quel est le temps de mélange d'un lot ?

Le temps se règle depuis la commande et s'établit expérimentalement sur la recette de béton ou de mortier utilisée.

Peut-on l'intégrer à une centrale à béton existante ?

Oui — nous dimensionnons les ouvertures de chargement et de vidange sur les machines existantes. Envoyez-nous l'implantation de la centrale et le débit exigé.