ALTEBO.
Großvolumen-Bandmischer — gefertigt von Altebo

Industriemischer

Großvolumen-Bandmischer

High-tonnage ribbon blender

Verstärkter Bandmischer für Chargen ab 5.000 L — Düngemittel, Baustoffe, landwirtschaftliche Vormischungen. Läuft mit vollem Trog an, ohne ihn vorher zu entleeren.

Auch bekannt als: Bandmischer großer Kapazität · Schwerlast-Industriemischer

5.000 – 20.000 L / ChargeAnlauf mit vollem Trog

Individuell auf Ihr Produkt und Ihren Prozess ausgelegt. Technisches Angebot und Preis in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Lieferung EU-weit und in die Republik Moldau.

Funktionsweise

Der Großvolumen-Bandmischer ist für Produktionslinien mit Chargen von 5.000 – 20.000 Litern bestimmt: Düngemittelwerke, Baustoffe, landwirtschaftliche Vormischungen und Chemieprodukte in hohen Mengen. Er liefert dieselbe Mischgüte wie die Standardbaugrößen, bei industrieller Leistung.

Die Wendelgeometrie wird auf die Mischlast der gesamten Charge berechnet, die Welle ist überdimensioniert, und die Lager sitzen außerhalb des Trogs — außerhalb der Produktzone — für Zuverlässigkeit und Hygiene. Der hochdrehmomentige Getriebemotor erlaubt den Anlauf mit vollem Trog, was im realen Industriebetrieb Pflicht ist.

Die Standardausführung ist Edelstahl AISI 304/316L oder korrosionsgeschützter Baustahl, mit verstärkter Struktur und Inspektionsöffnungen. Optional steht der Mischer auf Wägezellen für die direkte Chargenverwiegung und wird mit gespeicherten Rezepturen in die Liniensteuerung eingebunden.

Verstärkte Struktur

Trog, Welle und Rahmen ausgelegt auf die Last mehrerer Tonnen je Charge.

Lager außerhalb der Produktzone

Hohe Zuverlässigkeit und keine Verunreinigung durch die rotierenden Teile.

Anlauf unter Last

Hochdrehmomentiger Antrieb — Wiederanlauf mit vollem Trog, ohne ihn vorher zu leeren.

Integrierte Verwiegung (Option)

Wägezellen unter dem Rahmen, für direkt im Mischer dosierte Chargen.

Wann Sie diese Maschine wählen

Die konkreten Fälle, in denen diese Maschine die richtige Antwort ist — und der eine Fall, in dem wir Ihnen etwas anderes aus unserem Programm empfehlen.

  • Sie arbeiten mit Chargen von mehreren Tonnen und brauchen dieselbe Homogenität wie bei kleinen Volumina — die Wendelgeometrie wird auf die Last der gesamten Charge neu berechnet, nicht einfach hochskaliert.

  • Die Linie hält an und läuft wieder an, während noch Material im Trog steht: Der hochdrehmomentige Antrieb erlaubt den Anlauf unter Last, ohne den Mischer von Hand zu leeren.

  • Sie stellen Düngemittel oder Baustoffe her, bei denen der Trog mit abrasiven Mischungen arbeitet und die Struktur über Standard ausgelegt sein muss.

  • Sie wollen auf eine eigene Dosierstation verzichten: Der Mischer steht auf Wägezellen und verwiegt die Komponenten direkt im Trog.

Wann diese Maschine NICHT die richtige ist

Unter 5.000 L je Charge sind die verstärkte Bauweise und der hochdrehmomentige Motor Kosten ohne Nutzen im Prozess.

Siehe Standard-Bandmischer
Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Eigene Fertigung

Komplett in eigenen Werken gefertigt

Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Montage, Prüfung und Automatisierung — die gesamte Kette läuft in unseren Werken in Tomești (Kreis Iași) und Bălți. Nichts wird vergeben.

Technische Daten

Die üblich gefertigten Bereiche. Endmaße und Antriebsleistung ergeben sich aus Dichte und Viskosität des Produkts, der Chargengröße und den Prozessbedingungen.

Technische Daten — Großvolumen-Bandmischer
Nutzvolumen5.000 – 20.000 L / Charge
Produktberührter WerkstoffEdelstahl AISI 304 / 316L oder korrosionsgeschützter Baustahl
Motorleistung22 – 110 kW
AntriebIndustrie-Getriebemotor mit hohem Drehmoment
LagerungAußerhalb des Trogs, außerhalb der Produktzone
OptionenWägezellen · Inspektionsöffnungen · Einbindung in die Liniensteuerung

Die oben genannten Werte sind die üblich gefertigten Bereiche, keine konstruktiven Grenzen. Wir konstruieren und fertigen jede Kapazität, Leistung und Baugröße nach Maß — auch unterhalb und oberhalb der Tabellenwerte.

Bauvarianten

Was sich praktisch zwischen ihnen unterscheidet — nicht nur, wie sie heißen.

Edelstahl AISI 304 / 316L

Für landwirtschaftliche Vormischungen, Lebensmittel und korrosive Medien. 316L wird gewählt, wenn die Zusammensetzung Chloride oder Säuren enthält.

Korrosionsgeschützter Baustahl

Für Baustoffe und nicht aggressive Mischungen — geringere Fertigungskosten bei gleicher Kapazität.

Auf Wägezellen

Der Rahmen steht auf Wägezellen; die Rezeptur wird direkt im Mischer verwogen, mit Protokoll je Charge.

Wo sie eingesetzt wird

Die Branchen, für die wir diese Maschine üblicherweise bauen — jede mit eigenen Ausführungsanforderungen.

Häufige Fragen

Ihre Frage steht nicht dabei? Schreiben Sie uns — es antwortet ein Ingenieur, kein Bot.

Läuft er wirklich mit vollem Trog an?

Ja — das ist der wesentliche konstruktive Unterschied zum Standard-Bandmischer: Der Getriebemotor wird mit einem Anlaufmoment gewählt, das auf die Masse der gesamten Charge ausgelegt ist. In der Praxis müssen Sie nach einem Linienstillstand oder einem Stromausfall den Trog nicht von Hand leeren, bevor Sie wieder anfahren.

Warum sitzen die Lager außerhalb des Trogs?

Aus zwei Gründen: Sie berühren das Produkt nie, können die Charge also nicht mit Schmierstoff oder Abrieb verunreinigen, und sie laufen nicht in abrasiver Umgebung, was ihre Lebensdauer verlängert. Beim Wechsel wird von außen gearbeitet, ohne den Trog zu öffnen.

Fertigen Sie auch über 20.000 L?

Ja. Der Bereich 5.000 – 20.000 L ist der üblich gefertigte, keine konstruktive Grenze — wir legen auch darüber hinaus nach Maß aus. Schicken Sie uns Chargenvolumen, Schüttdichte und geforderte Leistung.

Wie viel Stellfläche braucht er?

Die Baumaße je Kapazität stehen in der Datentabelle. Bedenken Sie, dass die Aufstellung auch das Öffnen der Deckel und den Zugang zum Getriebemotor für die Wartung erlauben muss — beides berücksichtigen wir in der Aufstellzeichnung.

Wie hoch ist der Energieverbrauch je Charge?

Die installierte Leistung liegt je nach Kapazität und Schüttdichte zwischen 22 und 110 kW, der tatsächliche Verbrauch je Charge hängt jedoch von der Mischzeit ab.

Lässt er sich in eine bestehende Halle stellen oder braucht er ein Sonderfundament?

Wir prüfen den Aufstellort vor der Fertigung und liefern die Fundamentzeichnung mit den in die Struktur eingeleiteten Lasten.

Typische Anwendungen

Brauchen Sie eine an Ihren Prozess angepasste Ausführung?

Beschreiben Sie Produkt, Chargengröße und Prozessbedingungen — wir legen die Maschine genau auf die Anwendung aus.