ALTEBO.
Industriemischer — Mischer, Kneter und Reaktoren, gefertigt nach Maß in der EU

Mischer

Industriemischer — Mischer, Kneter und Reaktoren, gefertigt nach Maß in der EU

Industriemischer homogenisieren Pulver, Granulate, Pasten und Flüssigkeiten, chargenweise oder im Durchlauf, zu einer über die gesamte Produktmasse gleichmäßigen Zusammensetzung. Eingesetzt werden sie in Lebensmittel-, Chemie-, Pharma-, Baustoff- und Mischfutterwerken. Wir konstruieren und fertigen sie in unseren eigenen Werken in Tomești (Iași, Rumänien) und Bălți (Moldau).

Mischer und Prozessanlagen
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Mischtechnologien
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Technische Daten

Alles wird nach Maß gefertigt: Die Werte ergeben sich aus Ihrem Produkt, Ihrem Durchsatz und Ihrer Halle.

Industriemischer — Mischer, Kneter und Reaktoren, gefertigt nach Maß in der EU
Gebaute BauformenBandmischer · Pflugscharmischer · Doppelwellenmischer · V-Mischer · Schaufelmischer · Vertikalmischer · Trommelmischer · Z-Armkneter · Vakuum-Mischtrockner · Prozessreaktoren
NutzvoluminaNach Maß ausgelegt — Angebot anfordern
MischzeitNach Maß ausgelegt — Angebot anfordern
HomogenitätsgradNach Maß ausgelegt — Angebot anfordern
AntriebsleistungNach Maß ausgelegt — Angebot anfordern
WerkstoffeEdelstahl AISI 304 · Edelstahl AISI 316L · Baustahl · verschleißfester Stahl
OptionenTemperiermantel · Wägezellen · Sprühdüsen für Flüssigkeiten · Messerköpfe · Vakuumbetrieb · Sanitäroberfläche

Die oben genannten Werte sind die üblich gefertigten Bereiche, keine konstruktiven Grenzen. Wir konstruieren und fertigen jede Kapazität, Leistung und Baugröße nach Maß — auch unterhalb und oberhalb der Tabellenwerte.

Wann ein Mischer die richtige Wahl ist

Die Fälle, in denen ein Mischer die richtige Antwort ist — und der eine Fall, in dem wir Ihnen eine andere Maschine von uns empfehlen.

  • Die Rezeptur hat mehrere Komponenten und das Ergebnis muss in jeder Charge identisch sein — der Mischertyp folgt daraus, wie unterschiedlich Dichten und Korngrößen sind.

  • Ein Additiv mit weniger als 1 % der Chargenmasse muss gleichmäßig im gesamten Volumen verteilt werden: Dafür wählen Sie den Pflugscharmischer, der das Material mechanisch fluidisiert.

  • Die Zykluszeit begrenzt die Leistung der Linie: Der Doppelwellenmischer bringt das Mischen auf Sekunden je Charge.

  • Das Material ist eine dichte Paste oder ein Teig, in den ein gewöhnlicher Mischer nicht eindringt: Z-Arme dehnen, schneiden und falten ihn.

Wann diese Maschine NICHT die richtige ist

Wenn die Rezeptur exakte Mengen jeder Komponente verlangt, mit Protokoll für jede Charge, reicht Mischen allein nicht — Sie brauchen die Verwiegung vor dem Mischer.

Zu den gravimetrischen Dosieranlagen

Hochviskoses Mischen und Nassverarbeitung

High-Viscosity & Wet Processing

Pasten, Gele, Emulsionen, Teige, Klebstoffe. Hier entscheidet nicht die Umwälzleistung, sondern die Scherung: Die Energie muss örtlich, in kleinem Volumen eingebracht werden, damit Agglomerate aufbrechen und die disperse Phase die geforderte Tropfengröße erreicht.

Intensiv- und Durchlaufmischen

Heavy-Duty & Continuous Mixing

Abrasive, feuchte oder schwere Mischungen bei hohem Durchsatz. Die Maschine wird auf Verschleiß und Zykluszeit ausgelegt, nicht auf das Trogvolumen: Die Stundenleistung der Linie ergibt sich aus der Chargenzeit, und die produktberührten Teile werden einzeln getauscht.

Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Eigene Fertigung

Komplett in eigenen Werken gefertigt

Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Montage, Prüfung und Automatisierung — die gesamte Kette läuft in unseren Werken in Tomești (Kreis Iași) und Bălți. Nichts wird vergeben.

Typische Anwendungen

Häufige Fragen zu Industriemischern

Ihre Frage steht nicht dabei? Schreiben Sie uns — es antwortet ein Ingenieur, kein Bot.

Welchen Mischertyp brauche ich für meine Rezeptur?

Das hängt von drei Dingen ab: der Konsistenz des Materials, wie unterschiedlich die Dichten der Komponenten sind, und wie klein die Dosis des kleinsten Additivs ist. Trockene, rieselfähige Pulver — Bandmischer. Additive unter 1 % — Pflugscharmischer. Dichte Pasten — Z-Arme. Sehr kurze Zyklen — Doppelwellenmischer. Schicken Sie uns die Rezeptur und wir empfehlen den Typ.

Wie lange dauert das Homogenisieren einer Charge?

Die Zeit hängt von der Anzahl der Komponenten, dem Dichteunterschied zwischen ihnen und der Korngröße ab. Der Doppelwellenmischer ist der schnellste im Programm, der V-Mischer der schonendste für das Produkt.

Welchen Homogenitätsgrad erreichen sie?

Schicken Sie uns die Rezeptur, dann können wir die für diese Zusammensetzung erreichbare Homogenität angeben.

304 oder 316L für die Lebensmittelindustrie?

AISI 304 deckt die meisten trockenen Lebensmittelanwendungen ab. AISI 316L wird gewählt, wenn Produkt oder Reinigung Chloride oder Säuren einbringen — Salz, Salzlaken, saure Aromen, Chlordesinfektionsmittel — weil das Molybdän in 316L der Lochkorrosion widersteht. Für Pharma kommen polierte Oberflächen ohne Toträume hinzu.

Kann die Rezeptur direkt im Mischer verwogen werden?

Ja — der Mischer steht auf Wägezellen und die Komponenten werden direkt in den Trog verwogen, mit Protokoll für jede Charge. Ein vorgeschalteter Wiegebehälter entfällt damit.

Kann ich Flüssigkeiten auf die trockene Phase geben?

Ja, über im Deckel eingebaute Sprühdüsen. Bei Rezepturen, in denen die Flüssigkeit Agglomerate bildet, kommen separat angetriebene Messerköpfe hinzu, die die Klumpen während des Mischens aufbrechen.

Bauen Sie auch Vakuum-Mischtrockner und Prozessreaktoren?

Ja — das ist die Spitze des Programms: konische und horizontale Vakuum-Mischtrockner, High-Shear-Mischer, Synthesereaktoren, Druckreaktoren und sterile Prozessreaktoren, üblich konfigurierbar zwischen ca. 50 und 30.000 L. Sie stehen auf der Seite Prozessanlagen.

Liefern und montieren Sie europaweit?

Ja. Das Werk in Tomești liegt in Rumänien, im EU-Binnenmarkt, Lieferungen innerhalb der Union laufen also ohne Zoll und ohne Einfuhrabgaben.

Schicken Sie uns die Rezeptur und das Chargenvolumen

Aus Konsistenz, Dichten und der kleinsten Dosis leiten wir den Mischertyp ab — Sie erhalten das technische Angebot und den Preis.