ALTEBO.
Z-Armkneter — gefertigt von Altebo

Industriemischer

Z-Armkneter

Z-blade mixer

Kneter mit zwei gegenläufigen Z-Armen für hochviskose Massen — feste Teige, Spachtelmassen, Klebstoffe, Kaumassen, technische Pasten. Üblich gefertigt von 50 bis 3.000 L je Charge.

Auch bekannt als: Sigma-Kneter · Doppelarmkneter · Knetmaschine

50 – 3.000 L / ChargeKneten in der Tiefe

Individuell auf Ihr Produkt und Ihren Prozess ausgelegt. Technisches Angebot und Preis in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Lieferung EU-weit und in die Republik Moldau.

Funktionsweise

Der Z-Armkneter ist für hochviskose Werkstoffe bestimmt, bei denen Mischen Kneten heißt: feste Teige und Füllungen, Kaumassen, Spachtelmassen, Klebstoffe, technische Pasten und plastifizierte Massen. Wo ein Band- oder Schaufelmischer über die Produktoberfläche rutscht, dringen Z-Arme ein und arbeiten die Masse durch.

Die beiden Z-förmigen Arme drehen gegenläufig mit unterschiedlicher Drehzahl in einem Trog mit doppeltem Halbzylinderboden: Das Material wird zwischen Armen und Trogwänden fortlaufend gedehnt, geschnitten und gefaltet — der klassische Knetvorgang, der die Komponenten gleichmäßig in der zähen Masse verteilt.

Trog und Arme werden in Edelstahl AISI 304/316L oder in vergütetem Stahl gefertigt, auf Wunsch mit Heiz- oder Kühlmantel zur Temperaturführung der Knetmasse. Der Austrag erfolgt durch hydraulisches Kippen des Trogs oder über eine Austragsschnecke im Trogboden, und der überdimensionierte Antrieb hält die Knetlast im Dauerbetrieb.

Gegenläufige Z-Arme

Unterschiedliche Drehzahlen der beiden Arme — fortlaufendes Dehnen, Schneiden und Falten.

Für hohe Viskosität

Teige, Spachtelmassen, Klebstoffe, plastifizierte Massen — in der Tiefe durchgearbeitet.

Geregelte Temperatur

Heiz-/Kühlmantel am Trog, auf Wunsch.

Kipp- oder Schneckenaustrag

Vollständige Entleerung, gewählt nach der Konsistenz des Produkts.

Wann Sie diese Maschine wählen

Die konkreten Fälle, in denen diese Maschine die richtige Antwort ist — und der eine Fall, in dem wir Ihnen etwas anderes aus unserem Programm empfehlen.

  • Der Werkstoff ist so zäh, dass ein Band- oder Schaufelmischer sich darin dreht, ohne ihn durchzuarbeiten — Z-Arme dehnen, schneiden und falten ihn.

  • Sie stellen feste Teige, Spachtelmassen, Klebstoffe oder plastifizierte Massen her, bei denen Mischen tatsächlich mechanisches Kneten ist.

  • Die Masse erwärmt sich durch die eigene Reibung und muss gekühlt werden, oder sie muss umgekehrt erwärmt werden, um verarbeitbar zu sein — der Trog wird mit Mantel gebaut.

  • Das Produkt ist zu steif, um durch ein Ventil zu fließen: Der Trog kippt hydraulisch oder wird über eine Austragsschnecke im Boden entleert.

Wann diese Maschine NICHT die richtige ist

Für trockene, rieselfähige Pulver ist ein Kneter eine stark überdimensionierte Bauform — er zieht weit mehr Leistung, als der Prozess verlangt.

Siehe Bandmischer
Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Eigene Fertigung

Komplett in eigenen Werken gefertigt

Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Montage, Prüfung und Automatisierung — die gesamte Kette läuft in unseren Werken in Tomești (Kreis Iași) und Bălți. Nichts wird vergeben.

Technische Daten

Die üblich gefertigten Bereiche. Endmaße und Antriebsleistung ergeben sich aus Dichte und Viskosität des Produkts, der Chargengröße und den Prozessbedingungen.

Technische Daten — Z-Armkneter
Nutzvolumen50 – 3.000 L / Charge
Produktberührter WerkstoffEdelstahl AISI 304 / 316L oder vergüteter Stahl
Motorleistung4 – 90 kW
AntriebZwei synchronisierte Getriebemotoren, mit unterschiedlichen Drehzahlen
AustragHydraulisches Kippen des Trogs oder Austragsschnecke
OptionenHeiz-/Kühlmantel · hydraulische Kippvorrichtung · Vakuumbetrieb

Die oben genannten Werte sind die üblich gefertigten Bereiche, keine konstruktiven Grenzen. Wir konstruieren und fertigen jede Kapazität, Leistung und Baugröße nach Maß — auch unterhalb und oberhalb der Tabellenwerte.

Bauvarianten

Was sich praktisch zwischen ihnen unterscheidet — nicht nur, wie sie heißen.

Austrag durch hydraulisches Kippen

Der Trog kippt vollständig um. Geeignet für sehr steife Massen, die nicht von selbst fließen, und für kleine und mittlere Baugrößen.

Austrag über Austragsschnecke

Eine Schnecke im Trogboden drückt die Masse heraus. Gewählt bei großen Baugrößen, wo Kippen eine unverhältnismäßige Struktur und Hydraulik erfordern würde.

Mit Heiz-/Kühlmantel

Für Produkte, die während des Knetens in einem Temperaturbereich gehalten werden müssen — die Masse erwärmt sich durch Reibung selbst, der Mantel wird also oft zum Kühlen genutzt.

Mit Vakuumbetrieb

Dicht verschlossener Trog, zum Entlüften der Masse während des Knetens — eingesetzt bei Pasten, in denen Luftblasen ein Produktfehler sind.

Wo sie eingesetzt wird

Die Branchen, für die wir diese Maschine üblicherweise bauen — jede mit eigenen Ausführungsanforderungen.

Aufnahmen

Z-Armkneter
Z-Armkneter — Produktaufnahme.

Häufige Fragen

Ihre Frage steht nicht dabei? Schreiben Sie uns — es antwortet ein Ingenieur, kein Bot.

Welche maximale Viskosität schafft er?

Siehe die Zeile „Maximale Viskosität" in der Datentabelle. Schicken Sie uns eine Beschreibung des Produkts — Konsistenz, Verhalten mit der Temperatur, Dichte — und wir legen den Antrieb auf die reale Knetlast aus.

Warum drehen die beiden Arme unterschiedlich schnell?

Der Drehzahlunterschied erzeugt das Kneten: Material wird vom schnellen Arm aufgenommen und an den langsamen übergeben, dabei zwischen beiden gedehnt und gefaltet. Bei gleicher Drehzahl würde die Masse einfach als Block mitdrehen, ohne durchgearbeitet zu werden.

Wie wird entleert, wenn das Produkt nicht fließt?

Auf zwei Arten, je nach Baugröße: durch hydraulisches Kippen des Trogs (bei kleinen und mittleren Volumina) oder mit einer Austragsschnecke im Boden (bei großen Volumina, wo Kippen eine unverhältnismäßige Struktur bräuchte).

Erwärmt sich das Produkt beim Kneten?

Ja — innere Reibung in einer zähen Masse erzeugt Wärme, mitunter genug, um die Konsistenz des Produkts zu verändern. Deshalb wird der Mantel häufig zum Kühlen bestellt, nicht nur zum Heizen.

Wie aufwendig ist die Reinigung?

Aufwendiger als bei einem Pulvermischer — eine zähe Masse haftet an Armen und Wänden.

Kann er in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden?

Ja, in Edelstahl AISI 304/316L mit durchgehend verschliffenen Nähten — er ist die übliche Maschine für feste Teige und Füllungen. Geben Sie in Ihrer Anfrage an, ob Sie Sanitäroberfläche und Werkstoffzeugnisse brauchen.

Typische Anwendungen

Brauchen Sie eine an Ihren Prozess angepasste Ausführung?

Beschreiben Sie Produkt, Chargengröße und Prozessbedingungen — wir legen die Maschine genau auf die Anwendung aus.