Produkte
Industriemischer, Prozessanlagen und Linienausrüstung
Vom Bandmischer für Pulver bis zum Synthesereaktor und Vakuumtrockner — dazu die Ausrüstung, die das Material zu ihnen bringt und wieder abführt. Jede Maschine wird einzeln ausgelegt und in unseren eigenen Werken nach Maß gefertigt.
- 20
- Mischer und Prozessanlagen
- 5
- Mischtechnologien
- 11
- belieferte Branchen
- 6
- Maschinen für Fördern und Dosieren
Industriemischer
Zur ProduktfamiliePulver- und Schüttgutmischen
Powder & Bulk Solids Mixing
Trockene Chargen: Pulver, Granulate, Vormischungen, Mehle. Über die Maschine entscheiden der Dichteunterschied zwischen den Komponenten und die Dosis des kleinsten Zusatzstoffs im Rezept — daran hängt, ob ein Mischer Homogenität erreicht oder nur so aussieht, als würde er mischen.
Hochviskoses Mischen und Nassverarbeitung
High-Viscosity & Wet Processing
Pasten, Gele, Emulsionen, Teige, Klebstoffe. Hier entscheidet nicht die Umwälzleistung, sondern die Scherung: Die Energie muss örtlich, in kleinem Volumen eingebracht werden, damit Agglomerate aufbrechen und die disperse Phase die geforderte Tropfengröße erreicht.
Vakuummischen und Vakuumtrocknen
Vacuum Mixing & Drying
Vakuum senkt den Siedepunkt des Lösemittels, das Produkt trocknet also bei einer Temperatur, bei der es nicht zerfällt. Gewählt, wenn das Material wärmeempfindlich ist, wenn das Lösemittel zurückgewonnen werden muss oder wenn das Produkt die Hallenatmosphäre nie berühren darf.
Prozessreaktoren
Process Reactors
Geschlossener Behälter mit Heiz- und Kühlmantel und einem Rührwerk, das auf die Rheologie der Charge ausgelegt ist. Das Mischen ist nur ein Teil: Der Rest ist Temperatur- und Druckführung, Dosierung der Komponenten und Nachvollziehbarkeit des Rezepts.
Intensiv- und Durchlaufmischen
Heavy-Duty & Continuous Mixing
Abrasive, feuchte oder schwere Mischungen bei hohem Durchsatz. Die Maschine wird auf Verschleiß und Zykluszeit ausgelegt, nicht auf das Trogvolumen: Die Stundenleistung der Linie ergibt sich aus der Chargenzeit, und die produktberührten Teile werden einzeln getauscht.
Eigene Fertigung
Jede Maschine im Programm wird nach Maß auf Ihren Prozess gebaut
Die angegebenen Bereiche sind die üblich gefertigten, keine konstruktiven Grenzen. Wir konstruieren und fertigen auch darunter und darüber.
Fördern und Dosieren
Die Ausrüstung, die das Material zum Mischer bringt und wieder abführt: geschlossene Förderung, Vertikalförderung, gewogene Dosierung und staubfreie Big-Bag-Entleerung. Wir bauen sie im selben Projekt wie den Mischer, damit der Materialfluss von der ersten bis zur letzten Maschine aufeinander abgestimmt ist.
Förderschnecke, Trogschnecke, wellenlose Schnecke — geschlossene Förderung von Schüttgut mit geregeltem Durchsatz.
Waagerechte und senkrechte Förderung: Gurtförderer und Becherwerke, eingebunden in den Materialfluss der Anlage.
Gravimetrische und volumetrische Dosierung sowie Big-Bag-Entleerung im geschlossenen Kreislauf, ohne Staub in der Halle.
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Derselbe Mischer wird für die Pharmazie anders ausgeführt als für Baustoffe. Auf den Branchenseiten sehen Sie, was wir für Ihren Bereich bauen und nach welchen Ausführungsanforderungen.
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