ALTEBO.
V-Mischer — gefertigt von Altebo

Industriemischer

V-Mischer

V-blender

V-Mischer zum Homogenisieren trockener Pulver ohne innenliegende Mischwerkzeuge — pharmazeutische und nutrazeutische Produkte, Pigmente, Vormischungen. Üblich gefertigt von 50 bis 2.000 L je Charge, in poliertem Edelstahl.

Auch bekannt als: Doppelkonusmischer · Freifallmischer · Taumelmischer

50 – 2.000 L / Chargescherfrei

Individuell auf Ihr Produkt und Ihren Prozess ausgelegt. Technisches Angebot und Preis in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Lieferung EU-weit und in die Republik Moldau.

Funktionsweise

Der V-Mischer gehört zur Familie der Freifallmischer: Das Mischen geschieht rein durch Schwerkraft, durch Drehen des gesamten Behälters, ohne Mischwerkzeug im Produktkontakt. Er ist die Standardantwort für pharmazeutische, nutrazeutische und empfindliche Lebensmittelpulver, bei denen Kornunversehrtheit und validierbare Reinigung Grundanforderungen sind.

Bei jeder Umdrehung teilt sich das Material auf die beiden Schenkel des V-förmigen Behälters auf und vereinigt sich am Übergang wieder — ein wiederholtes Teilen und Zusammenführen, das zu einer statistisch gleichmäßigen Verteilung der Komponenten führt, ohne das Produkt zu erwärmen oder mechanisch zu schädigen.

Der Behälter wird in Edelstahl AISI 304/316L mit polierten Innenflächen und ohne Toträume gefertigt; Befüllen und Entleeren erfolgen über Schnellverschlussdeckel und ein Klappenventil. Drehzahl und Anzahl der Umdrehungen je Charge werden am Bedienpult programmiert, und die verriegelte Umzäunung hält die Maschine an, sobald jemand den Drehbereich betritt.

Keine innenliegenden Werkzeuge

Rein schwerkraftbedingtes Mischen — das Produkt erfährt keine Scherung.

Wiederholtes Teilen und Zusammenführen

Statistisch gleichmäßige Verteilung der Komponenten in der Charge.

Validierbare Reinigung

Polierte Oberflächen, keine Toträume — geeignet für Pharma.

Programmierbarer Zyklus

Drehzahl und Umdrehungszahl je Rezept, am Bedienpult eingestellt.

Wann Sie diese Maschine wählen

Die konkreten Fälle, in denen diese Maschine die richtige Antwort ist — und der eine Fall, in dem wir Ihnen etwas anderes aus unserem Programm empfehlen.

  • Sie produzieren in Pharma oder Nutrazeutik, wo die Reinigung validiert werden muss: Der Behälter hat innen weder Welle noch Lager noch Dichtungen, es gibt also keine Toträume zu begründen.

  • Das Pulver ist scher- oder wärmeempfindlich — kein Mischwerkzeug drückt darauf, die Wirkung ist rein schwerkraftbedingt.

  • Die Rezeptur besteht aus feinen Pulvern ähnlicher Korngröße, bei denen das Teilen und Zusammenführen bei jeder Umdrehung eine statistisch gleichmäßige Verteilung ergibt.

  • Sie brauchen Chargenrückverfolgbarkeit: Drehzahl und Umdrehungszahl werden je Rezept programmiert, der Zyklus ist also jedes Mal identisch.

Wann diese Maschine NICHT die richtige ist

Wenn Sie eine Flüssigkeit auf das Pulver sprühen müssen oder mit Chargen über 2.000 L arbeiten, ist ein drehender Behälter die falsche Bauform — er kann keine Düsen tragen und keine großen Massen in Drehung halten.

Siehe Schaufelmischer
Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Eigene Fertigung

Komplett in eigenen Werken gefertigt

Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Montage, Prüfung und Automatisierung — die gesamte Kette läuft in unseren Werken in Tomești (Kreis Iași) und Bălți. Nichts wird vergeben.

Technische Daten

Die üblich gefertigten Bereiche. Endmaße und Antriebsleistung ergeben sich aus Dichte und Viskosität des Produkts, der Chargengröße und den Prozessbedingungen.

Technische Daten — V-Mischer
Nutzvolumen50 – 2.000 L / Charge
Produktberührter WerkstoffPolierter Edelstahl AISI 304 / 316L
Motorleistung0,75 – 15 kW
AntriebGetriebemotor mit einstellbarer Drehzahl
AustragKlappenventil, Schnellverschlussdeckel
OptionenVerriegelte Umzäunung · Rezeptbedienpult · Chargen-Barcodierung

Die oben genannten Werte sind die üblich gefertigten Bereiche, keine konstruktiven Grenzen. Wir konstruieren und fertigen jede Kapazität, Leistung und Baugröße nach Maß — auch unterhalb und oberhalb der Tabellenwerte.

Bauvarianten

Was sich praktisch zwischen ihnen unterscheidet — nicht nur, wie sie heißen.

Einfacher V-Behälter

Die Standardausführung, zum Mischen trockener Pulver.

Mit Barcodierung und Rezepten am Bedienpult

Der Zyklus (Drehzahl, Umdrehungszahl) wird je Rezept gewählt, die Parameter werden für jede Charge aufgezeichnet — für Produktionen, die dokumentierte Rückverfolgbarkeit verlangen.

Mit Intensivierstab

Ein zusätzliches drehendes Element auf der Drehachse, eingesetzt, wenn die Rezeptur ein niedrig konzentriertes Additiv enthält, das sich allein durch Schwerkraft nicht verteilt.

Wo sie eingesetzt wird

Die Branchen, für die wir diese Maschine üblicherweise bauen — jede mit eigenen Ausführungsanforderungen.

Häufige Fragen

Ihre Frage steht nicht dabei? Schreiben Sie uns — es antwortet ein Ingenieur, kein Bot.

Wie voll ist der Behälter bei einer Charge?

Siehe die Zeile „Füllgrad" in der Datentabelle. Der Behälter muss teilweise leer bleiben — der freie Raum ist es, der das Teilen und Zusammenführen bei jeder Umdrehung überhaupt ermöglicht.

Warum wird er in der Pharmaindustrie bevorzugt?

Weil er innen kein Mischwerkzeug hat: keine Welle, keine Lager, keine Dichtungen im Produktkontakt. Das bedeutet keine Toträume, die bei der Reinigungsvalidierung begründet werden müssten, und kein Risiko der Verunreinigung durch Schmierstoff oder Abrieb.

Wie lange dauert ein Mischzyklus?

Der Zyklus wird in Umdrehungen statt in Minuten angegeben und je Rezept festgelegt — danach bleibt er für jede Charge identisch.

Kann ich der Rezeptur eine Flüssigkeit zugeben?

In dieser Bauform nicht — der gesamte Behälter dreht sich, er kann also keinen Düsenbalken tragen. Für Rezepturen mit Flüssigzugabe sind der Schaufelmischer oder der Pflugscharmischer mit Messerköpfen die richtige Maschine.

Wie wird der Drehbereich gesichert?

Mit einer verriegelten Umzäunung: Das Öffnen hält die Maschine an. Bei einem drehenden Behälter von mehreren hundert Kilogramm ist das eine sicherheitstechnische Pflicht.

Welche Innenoberfläche fertigen Sie?

Polierte Oberflächen ohne Toträume; der Ra-Wert steht in der Datentabelle.

Typische Anwendungen

Brauchen Sie eine an Ihren Prozess angepasste Ausführung?

Beschreiben Sie Produkt, Chargengröße und Prozessbedingungen — wir legen die Maschine genau auf die Anwendung aus.