Industriemischer

Rührwerksbehälter mit Doppelmantel

Jacketed reactor with agitator

Stehender Prozessbehälter mit Rührwerk und Temperiermantel, für chemische Reaktionen, Lösen, Dispergieren und Fermentation. Produktseitig Edelstahl AISI 316L, üblich gefertigt von 100 bis 10.000 L.

Auch bekannt als: Prozessbehälter mit Rührwerk · Reaktor mit Doppelmantel · Rührkessel

Temperiermantel bis 250 °CEdelstahl AISI 316L

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Individuell auf Ihr Produkt und Ihren Prozess ausgelegt. Technisches Angebot und Preis in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Lieferung EU-weit und in die Republik Moldau.

Funktionsweise

Der Rührwerksbehälter mit Doppelmantel ist ein stehender Prozessbehälter mit Rührwerk, gedacht für Verfahren, bei denen das Mischen mit geregelten Prozessparametern zusammengehen muss: chemische Synthese und Neutralisation, Lösen, Dispergieren, Fermentation, Pasteurisieren sowie warme Lebensmittel- oder Kosmetikansätze.

Das Rührwerk wird nach Viskosität und Verhalten des Produkts gewählt — Propeller oder Turbine für dünnflüssige Medien, Ankerrührwerk mit Wandabstreifern für Produkte, die an der Wand haften — und die Drehzahl wird über einen Frequenzumrichter eingestellt. Temperatur, Druck und Prozesszeit werden über die Behältermesstechnik überwacht und automatisch geführt, für Charge um Charge reproduzierbare Reaktionsbedingungen.

Der Behälter wird produktseitig in Edelstahl AISI 316L gefertigt, mit Temperiermantel zum Heizen oder Kühlen, Isolierung und einem Deckel mit Schaugläsern, Stutzen und Sonden. Auf Wunsch wird der Reaktor mit CIP-Reinigung, Brüdenkondensator und kompletter Verrohrung geliefert, anschlussfertig für die bestehende Anlage.

Rührwerk passend zum Produkt

Propeller, Turbine oder Anker mit Abstreifern — nach Viskosität gewählt.

Geregelte Prozessparameter

Temperatur, Druck und Drehzahl automatisch überwacht.

Heiz-/Kühlmantel

Temperiermedium im Mantel, für Prozesse bei geregelter Temperatur.

Anschlussfertig

Stutzen, Messtechnik und CIP auf Wunsch — passt direkt in die Anlage.

Wann Sie diese Maschine wählen

Die konkreten Fälle, in denen diese Maschine die richtige Antwort ist — und der eine Fall, in dem wir Ihnen etwas anderes aus unserem Programm empfehlen.

Der Prozess umfasst eine chemische Reaktion oder eine temperaturabhängige Umwandlung — der Temperiermantel ist der Unterschied zu einem gewöhnlichen Mischer.

Sie lösen Feststoffe in einer Flüssigkeit oder dispergieren eine Phase in einer anderen und brauchen über die Rezepturschritte hinweg eine einstellbare Drehzahl.

Das Produkt haftet an der Behälterwand: Ein Ankerrührwerk mit Abstreifern hält die Wärmeübertragungsfläche fortlaufend frei.

Sie arbeiten in Pharma oder Lebensmitteln und brauchen Reinigung ohne Demontage — der Behälter wird mit CIP-System geliefert.

Wann diese Maschine NICHT die richtige ist

Wenn Sie trockene Pulver ohne Wärmeeintrag und ohne Flüssigphase mischen, kostet ein stehender Behälter mit Doppelmantel weit mehr, als der Prozess verlangt.

Siehe Bandmischer

Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Technische Daten

Die üblich gefertigten Bereiche. Endmaße und Antriebsleistung ergeben sich aus Dichte und Viskosität des Produkts, der Chargengröße und den Prozessbedingungen.

Technische Daten — Rührwerksbehälter mit Doppelmantel
Nutzvolumen	100 – 10.000 L
Produktberührter Werkstoff	Edelstahl AISI 316L
Betriebstemperatur	Bis 250 °C (Temperiermantel)
Rührwerkstyp	Propeller · Turbine · Anker mit Abstreifern — nach Viskosität gewählt
Antrieb	Stehender Getriebemotor, drehzahlgeregelt
Optionen	CIP-Reinigung · Brüdenkondensator · Isolierung · Verrohrung

Die oben genannten Werte sind die üblich gefertigten Bereiche, keine konstruktiven Grenzen. Wir konstruieren und fertigen jede Kapazität, Leistung und Baugröße nach Maß — auch unterhalb und oberhalb der Tabellenwerte.

Bauvarianten

Was sich praktisch zwischen ihnen unterscheidet — nicht nur, wie sie heißen.

Propeller- oder Turbinenrührwerk

Für dünnflüssige, niedrigviskose Medien. Eine Turbine erzeugt höhere Scherung — wählen Sie sie, wenn eine Phase in einer anderen dispergiert werden muss.

Ankerrührwerk mit Abstreifern

Für zähe, haftende Produkte. Die Abstreifer halten die Wand frei, sodass die Wärmeübertragung durch den Mantel über den ganzen Zyklus konstant bleibt.

Mit Heiz-/Kühlmantel

Temperiermedium im Mantel — Dampf, Heißwasser oder Kältemittel, je nach Prozess.

Mit CIP-Reinigungssystem

Sprühkugeln im Deckel; der Behälter wird ohne Demontage und ohne Befahren gereinigt.

Wo sie eingesetzt wird

Die Branchen, für die wir diese Maschine üblicherweise bauen — jede mit eigenen Ausführungsanforderungen.

Mischtechnologie

Prozessreaktoren

Aufnahmen

Rührwerksbehälter mit Doppelmantel — Produktaufnahme.

Rührwerksbehälter mit Doppelmantel — Produktaufnahme.

Häufige Fragen

Ihre Frage steht nicht dabei? Schreiben Sie uns — es antwortet ein Ingenieur, kein Bot.

Welchen Druck hält der Behälter aus?

Der Auslegungsdruck wird am Prozess festgelegt und in der Behälterdokumentation festgehalten.

Wird der Behälter als Druckgerät zertifiziert geliefert?

Geben Sie in Ihrer Anfrage an, ob Ihr Prozess eine Zertifizierung verlangt — das wirkt sich sowohl auf die Bauweise als auch auf die Dokumentation aus.

Wie wähle ich zwischen Propeller, Turbine und Anker?

Nach der Viskosität des Produkts. Propeller und Turbinen arbeiten in dünnflüssigen Medien und erzeugen eine Strömung durch die gesamte Masse; das Ankerrührwerk mit Abstreifern wird bei zähen, haftenden Produkten eingesetzt, wo die anderen nur einen Hohlraum in der Mitte drehen würden. Nennen Sie uns Viskosität und Dichte, und wir empfehlen den Typ.

Welches Temperiermedium nutzt der Mantel?

Dampf, Heißwasser oder Kältemittel, je nach geforderter Prozesstemperatur — bis 250 °C. Wir bauen die Mantelanschlüsse passend zu den Medien, die Sie in der Anlage bereits haben.

Lässt er sich ohne Umbau der Rohrleitungen anschließen?

Ja — wir liefern den Reaktor mit den Stutzen, der Messtechnik und auf Wunsch mit der auf Ihre Anlage gebauten Verrohrung. Schicken Sie uns das Fließbild und die Lage der bestehenden Anschlüsse.