Industriemischer
Trommelmischer
Rotating drum mixer
Trommelmischer aus verschleißfestem Stahl für Beton, Mörtel, Estriche und keramische Massen — Produktionswerke und Betonfertigteilwerke. Üblich gefertigt von 250 bis 3.000 L je Charge.
Auch bekannt als: Drehtrommelmischer · Industrie-Betonmischer · Freifall-Trommelmischer
Individuell auf Ihr Produkt und Ihren Prozess ausgelegt. Technisches Angebot und Preis in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Lieferung EU-weit und in die Republik Moldau.
Funktionsweise
Der Trommelmischer ist für die schweren, abrasiven Mischungen der Bauindustrie bestimmt: Beton, Mörtel, Estriche, Mischungen für Fertigteile und keramische Rohmassen. Die einfache, robuste Bauweise macht ihn für den intensiven Einsatz in Produktionswerken und Fertigteilwerken geeignet.
Gemischt wird durch fortlaufendes Drehen der Trommel, die innen mit Wendelschaufeln bestückt ist: Das Material wird von den Schaufeln angehoben und fällt durch Schwerkraft durch die Masse der Mischung — ein Zyklus, der bis zur Homogenität wiederholt wird. Der Austrag erfolgt je nach Ausführung durch Kippen der Trommel oder durch Umkehr der Drehrichtung.
Trommel und Schaufeln werden aus vergütetem, verschleißfestem Stahl gefertigt, und der Antrieb über Zahnkranz und Ritzel ist für wiederholte Anläufe unter Last ausgelegt. Die Steuerung erlaubt eine einstellbare Mischzeit, und mechanische Schutzeinrichtungen sowie Not-Halt decken die Sicherheitsanforderungen für den Baustellenbetrieb ab.
Trommel mit Wendelschaufeln
Anheben und Schwerkraftfall — Homogenisieren schwerer Mischungen.
Verschleißfester Stahl
Beständig gegen Abrieb durch Zuschlagstoffe, Zement und Sand.
Antrieb über Zahnkranz und Ritzel
Ausgelegt auf wiederholte Anläufe mit voller Trommel.
Einfache Bedienung
Einstellbare Mischzeit, minimale Wartung, Not-Halt.
Wann Sie diese Maschine wählen
Die konkreten Fälle, in denen diese Maschine die richtige Antwort ist — und der eine Fall, in dem wir Ihnen etwas anderes aus unserem Programm empfehlen.
Sie mischen Zusammensetzungen mit abrasiven Zuschlagstoffen — Beton, Mörtel, Estriche — die einen Band- oder Schaufelmischer aus Edelstahl schnell verschleißen würden.
Sie brauchen eine Maschine mit minimaler Wartung, die intensiv in einem Produktionswerk oder Fertigteilwerk arbeitet.
Chargen folgen dicht aufeinander und die Maschine läuft häufig unter Last wieder an — der Antrieb über Zahnkranz und Ritzel ist dafür ausgelegt.
Sie stellen Fertigteile her und brauchen eine homogene Mischung, ohne Hygiene- oder Sanitäroberflächenanforderungen.
Wann diese Maschine NICHT die richtige ist
Wenn die Linie gleichzeitige Beschickung und Austrag bei konstanter Leistung verlangt, begrenzt eine Chargenmaschine Ihre Kapazität.
Siehe Kontinuierlicher Doppelwellenmischer
