ALTEBO.
Mélangeur en V — fabriquée par Altebo

Mélangeurs industriels

Mélangeur en V

V-blender

Mélangeur en V pour l'homogénéisation de poudres sèches sans organe de mélange interne — produits pharmaceutiques et nutraceutiques, pigments, prémélanges. Fabriqué couramment de 50 à 2 000 L par lot, en acier inoxydable poli.

Aussi appelé: mélangeur à double cône · mélangeur à chute libre · mélangeur culbuteur

50 – 2 000 L / lotsans cisaillement

Dimensionnement individuel sur votre produit et votre procédé. Proposition technique et prix en général sous 48 heures. Livraison dans toute l'UE et en République de Moldavie.

Comment ça fonctionne

Le mélangeur en V appartient à la famille des mélangeurs à chute libre: le mélange se fait purement par gravité, par rotation de la cuve entière, sans aucun organe de mélange au contact du produit. C'est la réponse standard pour les poudres pharmaceutiques, nutraceutiques et alimentaires sensibles, où l'intégrité des particules et le nettoyage validable sont des exigences de base.

À chaque rotation, la matière se divise dans les deux branches de la cuve en V et se rassemble à la jonction — une action répétée de division et de rassemblement qui conduit à une répartition statistiquement uniforme des composants, sans échauffer ni dégrader mécaniquement le produit.

La cuve est en acier inoxydable AISI 304/316L à surfaces intérieures polies et sans zones de rétention; le chargement et la vidange se font par capots à ouverture rapide et vanne papillon. La vitesse et le nombre de rotations par lot se programment au pupitre, et la clôture à verrouillage arrête la machine si quelqu'un pénètre dans la zone de rotation.

Aucun organe interne

Mélange purement gravitaire — le produit ne subit aucun cisaillement.

Division et rassemblement répétés

Répartition statistiquement uniforme des composants dans le lot.

Nettoyage validable

Surfaces polies, aucune zone de rétention — adapté à la pharmacie.

Cycle programmable

Vitesse et nombre de rotations réglés par recette, au pupitre.

Quand la choisir

Les situations concrètes où cette machine est la bonne réponse — et celle où nous vous orientons vers autre chose dans notre gamme.

  • Vous produisez en pharmacie ou en nutraceutique, où le nettoyage doit être validé: la cuve n'a ni arbre, ni palier, ni étanchéité à l'intérieur, il n'y a donc aucune zone de rétention à justifier.

  • La poudre est sensible au cisaillement ou à la chaleur — aucun organe ne la comprime, l'action est purement gravitaire.

  • La recette est faite de poudres fines de granulométrie voisine, où la division et le rassemblement à chaque rotation donnent une répartition statistiquement uniforme.

  • Il vous faut la traçabilité du lot: vitesse et nombre de rotations se programment par recette, le cycle est donc identique à chaque fois.

Quand ce n'est PAS la bonne machine

S'il faut pulvériser un liquide sur la poudre, ou travailler des lots de plus de 2 000 L, une cuve tournante est la mauvaise construction — elle ne peut ni porter de buses ni supporter de grandes masses en rotation.

Voir Mélangeur à palettes
Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Production interne

Fabriqué intégralement dans nos propres usines

Découpe, soudure, usinage, montage, essais et automatisation — toute la chaîne se fait dans nos usines de Tomești (département d'Iași) et Bălți. Rien n'est sous-traité.

Caractéristiques techniques

Les plages que nous réalisons habituellement. Les dimensions finales et la puissance installée découlent de la densité et de la viscosité du produit, de la taille du lot et des conditions de procédé.

Caractéristiques techniques — Mélangeur en V
Capacité50 – 2 000 L / lot
Matériau au contact du produitAcier inoxydable AISI 304 / 316L poli
Puissance moteur0,75 – 15 kW
EntraînementMotoréducteur à vitesse variable
VidangeVanne papillon, capots à ouverture rapide
OptionsClôture à verrouillage · pupitre à recettes · code-barres par lot

Les valeurs ci-dessus sont les plages que nous réalisons habituellement, pas des limites de construction. Nous concevons et fabriquons sur mesure toute capacité, puissance et encombrement — y compris en dessous et au-dessus des valeurs du tableau.

Variantes de construction

Ce qui change concrètement entre elles — pas seulement leur nom.

Cuve en V simple

La version standard, pour le mélange de poudres sèches.

Avec code-barres et recettes au pupitre

Le cycle (vitesse, nombre de rotations) se sélectionne par recette, les paramètres étant enregistrés pour chaque lot — pour les productions exigeant une traçabilité documentée.

Avec barre d'intensification

Un organe tournant supplémentaire sur l'axe de rotation, utilisé lorsque la recette contient un additif à faible concentration qui ne se répartit pas par la seule gravité.

Où elle est utilisée

Les secteurs pour lesquels nous fabriquons habituellement cette machine — chacun avec ses exigences d'exécution.

Questions fréquentes

Votre question n'a pas de réponse ici ? Écrivez-nous — c'est un ingénieur qui répond, pas un robot.

Jusqu'où remplit-on la cuve pour un lot ?

Voyez la ligne « Taux de remplissage » du tableau technique. La cuve doit rester partiellement vide — c'est l'espace libre qui permet à la matière de se diviser et de se rassembler à chaque rotation.

Pourquoi est-il privilégié en pharmacie ?

Parce qu'il n'a aucun organe de mélange à l'intérieur: ni arbre, ni palier, ni étanchéité au contact du produit. Cela signifie aucune zone de rétention à justifier lors de la validation du nettoyage et aucun risque de contamination par du lubrifiant ou des particules d'usure.

Combien de temps dure un cycle de mélange ?

Le cycle s'exprime en rotations plutôt qu'en minutes et s'établit par recette — après quoi il reste identique pour chaque lot.

Puis-je ajouter un liquide à la recette ?

Pas dans cette construction — la cuve entière tourne, elle ne peut donc pas porter de rampe de buses. Pour les recettes avec ajout de liquide, la bonne machine est le mélangeur à palettes ou le mélangeur à socs avec couteaux disperseurs.

Comment la zone de rotation est-elle protégée ?

Par une clôture à verrouillage: son ouverture arrête la machine. C'est une exigence de sécurité obligatoire pour une cuve de plusieurs centaines de kilogrammes en rotation.

Quelle finition intérieure réalisez-vous ?

Des surfaces polies sans zones de rétention; la valeur Ra figure dans le tableau technique.

Applications typiques

Besoin d'une version adaptée à votre procédé ?

Décrivez-nous la matière, la taille du lot et les conditions de procédé — nous dimensionnons la machine exactement sur l'application.