Mélangeurs industriels

Sécheur horizontal à socs sous vide

Horizontal vacuum ploughshare dryer

Mélange intensif et séchage sous vide dans une chambre cylindrique horizontale à outils en soc — pour les matières qui prennent en masse en séchant et doivent être désagglomérées pendant le procédé. Fabriqué couramment entre env. 500 et 30 000 L.

Plage configurable usuelle: env. 500 – 30 000 L
Puissance installée usuelle: env. 15 – 250 kW

Aussi appelé: mélangeur à socs sous vide · sécheur-mélangeur horizontal sous vide · sécheur à socs

env. 500 – 30 000 Lvide + couteaux

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Dimensionnement individuel sur votre produit et votre procédé. Proposition technique et prix en général sous 48 heures. Livraison dans toute l'UE et en République de Moldavie.

Comment ça fonctionne

La chambre est un cylindre horizontal, et les organes de mélange sont des socs montés sur un arbre central, à faible jeu de la paroi. Contrairement à un sécheur conique, où la matière est soulevée lentement, les socs projettent ici la matière dans l'espace libre de la chambre — il se crée un lit fluidisé mécaniquement, où chaque particule change en permanence de position et d'exposition à la paroi chaude.

L'effet pratique: la surface d'échange thermique est bien mieux exploitée, le temps de séchage diminue donc. Et les matières qui prennent en masse en perdant leur solvant — le cas courant des produits fins — sont brisées par des couteaux rapides montés en paroi de chambre, qui travaillent indépendamment de l'arbre principal.

La double enveloppe couvre le corps cylindrique et les fonds, les vapeurs sont filtrées et passent dans un condenseur pour la récupération du solvant, et la vidange se fait par une vanne en génératrice inférieure. L'exécution se décide sur le produit: AISI 304 ou 316L pour la chimie et la pharmacie, avec surfaces polies là où le nettoyage doit être validé.

Lit fluidisé mécaniquement

Les socs projettent la matière dans l'espace libre de la chambre — échange thermique bien plus intense qu'avec un mouvement lent.

Couteaux désagglomérateurs

Organes rapides distincts, qui brisent les mottes formées à mesure que la matière perd son solvant.

Double enveloppe sur corps et fonds

Surface d'échange sur toute la chambre, pas seulement sur le corps cylindrique.

Récupération de solvant

Filtre et condenseur — le solvant est collecté au lieu d'être évacué.

Quand la choisir

Les situations concrètes où cette machine est la bonne réponse — et celle où nous vous orientons vers autre chose dans notre gamme.

La matière prend en masse en séchant et doit être brisée pendant le procédé, pas broyée après — les couteaux travaillent pendant que le séchage est en cours.

Le temps de séchage est critique pour la capacité de la ligne: le lit fluidisé mécaniquement exploite la surface d'échange bien mieux qu'un mouvement lent.

Il vous faut un mélange intensif et un séchage dans la même machine, pour des produits fins où l'uniformité de l'humidité finale sur tout le lot compte.

Le solvant doit être récupéré, et le produit ne doit pas toucher l'air de l'atelier.

Quand ce n'est PAS la bonne machine

Si le produit est constitué de cristaux dont la granulométrie ne doit pas changer, le mélange intensif à socs les cassera.

Voir Sécheur-mélangeur conique sous vide

Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Caractéristiques techniques

Les plages que nous réalisons habituellement. Les dimensions finales et la puissance installée découlent de la densité et de la viscosité du produit, de la taille du lot et des conditions de procédé.

Caractéristiques techniques — Sécheur horizontal à socs sous vide
Volume configurable	env. 500 – 30 000 L
Matériau au contact du produit	Acier inoxydable AISI 304 / 316L
Chambre	Cylindrique horizontale, avec double enveloppe sur corps et fonds
Organes de mélange	Socs sur arbre central; couteaux rapides en option
Régime de fonctionnement	Sous vide
Puissance installée	env. 15 – 250 kW, selon produit et volume
Vide de travail	En général sous 100 mbar absolus; la valeur exacte se fixe sur le solvant à évaporer
Température de service	Double enveloppe eau chaude, vapeur ou huile thermique — en général jusqu'à env. 200 °C, selon le fluide retenu
Options	Condenseur et récupération de solvant · NEP · cellules de pesage · automatisme

Les valeurs ci-dessus sont les plages que nous réalisons habituellement, pas des limites de construction. Nous concevons et fabriquons sur mesure toute capacité, puissance et encombrement — y compris en dessous et au-dessus des valeurs du tableau.

Variantes de construction

Ce qui change concrètement entre elles — pas seulement leur nom.

Sans couteaux

Pour les matières qui ne prennent pas en masse. Uniquement les socs sur l'arbre central — construction plus simple et consommation moindre.

Avec couteaux en paroi

Un ou plusieurs organes rapides, indépendants de l'arbre principal. Retenus lorsque la matière forme des mottes pendant le séchage.

Exécution sanitaire

Surfaces polies à Ra ≤ 0,8 μm et géométrie sans zones de rétention, pour produits pharmaceutiques et ingrédients alimentaires.

Exécution anti-usure

Pour minéraux et matières abrasives: socs et garnissage en acier traité, avec pièces remplaçables individuellement.

Où elle est utilisée

Les secteurs pour lesquels nous fabriquons habituellement cette machine — chacun avec ses exigences d'exécution.

Technologie de mélange

Questions fréquentes

Votre question n'a pas de réponse ici ? Écrivez-nous — c'est un ingénieur qui répond, pas un robot.

Quelle différence avec un sécheur conique ?

La façon dont la matière se déplace. Un sécheur conique soulève la matière lentement le long de la paroi — doux, exactement ce qu'il faut quand la granulométrie ne doit pas changer. L'horizontal à socs projette la matière dans la chambre libre, ce qui raccourcit beaucoup le séchage mais implique aussi une sollicitation mécanique des particules. Le choix découle du produit, pas d'une préférence.

À quoi servent les couteaux ?

Ils brisent les agglomérats. Beaucoup de produits fins se collent et forment des mottes à mesure qu'ils perdent leur solvant, et de l'humidité y reste emprisonnée. Sans couteaux, vous les sortez en fin de cycle et les broyez à part; avec couteaux, ils sont brisés pendant le séchage, et l'humidité finale ressort uniforme sur tout le lot.

Peut-on l'utiliser seulement comme mélangeur, sans séchage ?

Oui. La construction est celle d'un mélangeur à socs, plus la double enveloppe et le raccordement au vide. Si vous n'avez besoin ni de séchage ni de récupération de solvant, un simple mélangeur à socs coûte nettement moins cher.

Que devient la poussière entraînée par les vapeurs ?

Elle est arrêtée par le filtre monté sur la chambre à vapeurs, en amont du condenseur. Le filtre se décolmate par contre-soufflage pour ne pas s'obstruer pendant le lot — sinon le débit d'évaporation baisse en cours de cycle et le temps de séchage devient imprévisible.