Sécheur vertical sous vide — fabriquée par Altebo

Mélangeurs industriels

Sécheur-mélangeur vertical sous vide

Vertical vacuum mixer dryer

Cuve verticale en acier inoxydable à organe de mélange hélicoïdal ou à ruban, double enveloppe thermique et fonctionnement sous vide — pour les produits qui doivent être homogénéisés intensément et séchés dans la même machine. Fabriqué couramment entre env. 500 et 20 000 L.

Plage configurable usuelle: env. 500 – 20 000 L
Puissance installée usuelle: env. 7,5 – 160 kW

Aussi appelé: sécheur vertical sous vide · sécheur à ruban sous vide · sécheur-mélangeur vertical

env. 500 – 20 000 Lacier inoxydable AISI 304 / 316L

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Dimensionnement individuel sur votre produit et votre procédé. Proposition technique et prix en général sous 48 heures. Livraison dans toute l'UE et en République de Moldavie.

Comment ça fonctionne

La construction verticale associe un organe de mélange de type hélicoïdal ou à ruban — qui produit une circulation énergique, axiale et radiale — au séchage sous vide. C'est la machine à retenir lorsque le produit doit aussi être sérieusement homogénéisé, pas seulement séché en douceur: dans un mélangeur conique, le mélange est délibérément lent; ici, il est actif.

La double enveloppe couvre le corps cylindrique et le cône de vidange, tandis que les vapeurs passent par le filtre du couvercle vers le condenseur. Sous vide, le solvant bout à basse température: les produits thermosensibles conservent donc leurs propriétés. Le fond conique vide entièrement le lot par gravité.

Il s'équipe de cellules de pesage pour le dosage gravimétrique directement en cuve, d'un système NEP lorsque le produit change souvent, et d'une instrumentation et d'un automatisme pour les recettes à profil de température. L'exécution en AISI 304 couvre la majorité des applications; l'AISI 316L se retient lorsque le produit ou l'agent de nettoyage apporte chlorures ou acides.

Mélange actif

Organe hélicoïdal ou à ruban: circulation axiale et radiale, pas seulement un soulèvement lent de la matière.

Séchage sous vide

Le solvant bout à basse température, les produits thermosensibles ne se dégradent donc pas.

Double enveloppe sur corps et cône

Surface d'échange thermique aussi dans la zone de vidange, où la matière resterait sinon humide.

Dosage en cuve

Cellules de pesage en option: les composants se pèsent directement dans la machine, sans balance séparée.

Sécheur vertical sous vide — vue en coupe montrant l'organe de mélange

Construction interne

Ce qui se passe à l'intérieur

Vue en coupe: l'organe hélicoïdal sur l'arbre central, la double enveloppe sur le corps et sur le cône de vidange, le filtre à vapeurs monté dans le couvercle.

Quand la choisir

Les situations concrètes où cette machine est la bonne réponse — et celle où nous vous orientons vers autre chose dans notre gamme.

Le produit doit être à la fois homogénéisé intensément et séché: dans un sécheur conique, le mélange est délibérément doux et ne suffit pas.

Il vous faut un dosage gravimétrique directement en cuve, avec rapport de lot, sans balance séparée en amont.

La matière est thermosensible et doit être séchée sous la température à laquelle elle se dégrade.

La surface au sol est limitée: une construction verticale occupe moins d'emprise qu'une horizontale à volume égal.

Quand ce n'est PAS la bonne machine

Si la matière prend fortement en masse au séchage et doit être brisée mécaniquement pendant le procédé, il vous faut des couteaux travaillant indépendamment de l'organe principal.

Voir Sécheur horizontal à socs sous vide

Line of stainless steel reactors and process vessels built by Altebo in its own production hall

Caractéristiques techniques

Les plages que nous réalisons habituellement. Les dimensions finales et la puissance installée découlent de la densité et de la viscosité du produit, de la taille du lot et des conditions de procédé.

Caractéristiques techniques — Sécheur vertical sous vide
Volume configurable	env. 500 – 20 000 L
Matériau au contact du produit	Acier inoxydable AISI 304 / 316L
Système de mélange	Organe hélicoïdal ou à ruban, sur arbre central
Double enveloppe	Chauffage et refroidissement, sur le corps et sur le cône de vidange
Régime de fonctionnement	Sous vide
Puissance installée	env. 7,5 – 160 kW, selon produit et volume
Vide de travail	En général sous 100 mbar absolus; la valeur exacte se fixe sur le solvant à évaporer
Température de service	Double enveloppe eau chaude, vapeur ou huile thermique — en général jusqu'à env. 200 °C, selon le fluide retenu
Options	Condenseur · cellules de pesage · système NEP · automatisme à recettes

Les valeurs ci-dessus sont les plages que nous réalisons habituellement, pas des limites de construction. Nous concevons et fabriquons sur mesure toute capacité, puissance et encombrement — y compris en dessous et au-dessus des valeurs du tableau.

Variantes de construction

Ce qui change concrètement entre elles — pas seulement leur nom.

Avec organe hélicoïdal

Une vis qui remonte la matière au centre et la laisse retomber contre la paroi. Bonne circulation à faible consommation — la version courante.

Avec double ruban

Rubans concentriques enroulés en sens inverse, comme sur un mélangeur à rubans. Temps d'homogénéisation plus court pour les lots comportant des composants en petites doses.

Avec couteau

Un organe rapide monté latéralement, pour les matières qui forment des mottes pendant le séchage.

Exécution sanitaire

Surfaces polies à Ra ≤ 0,8 μm et système NEP, pour ingrédients alimentaires et produits pharmaceutiques.

Où elle est utilisée

Les secteurs pour lesquels nous fabriquons habituellement cette machine — chacun avec ses exigences d'exécution.

Technologie de mélange

Mélange et séchage sous vide

Questions fréquentes

Votre question n'a pas de réponse ici ? Écrivez-nous — c'est un ingénieur qui répond, pas un robot.

Quelle différence avec le sécheur-mélangeur conique ?

L'intensité du mélange. Le conique soulève la matière lentement le long de la paroi — doux, exactement ce qu'il faut quand la granulométrie ne doit pas changer. Le vertical produit une circulation active, axiale et radiale: il homogénéise donc mieux, mais sollicite mécaniquement les particules. Le choix découle du produit.

Peut-on l'utiliser sans vide, seulement comme mélangeur ?

Oui, mais si vous n'avez besoin ni de séchage ni de vide, un simple mélangeur vertical ou un mélangeur à rubans coûte bien moins cher. Double enveloppe, système de vide, filtre et condenseur représentent la moitié de la valeur d'une machine de ce type.

Quelle est la précision du dosage sur cellules de pesage ?

Elle dépend du rapport entre la masse du composant dosé et la masse totale sur les cellules — machine vide comprise. Avec des cellules correctement choisies, la précision courante de dosage en cuve est de l'ordre de ±0,1 – 0,5 % de la capacité totale. Pour des composants en très petites doses, une grande cuve ne donne pas la résolution nécessaire, et ces composants se pèsent à part, sur une balance dédiée.

Que devient le solvant évaporé ?

Il traverse le filtre du couvercle, qui retient la poudre entraînée, puis le condenseur, où il redevient liquide et est collecté. Il n'atteint ainsi ni la pompe à vide ni l'air de l'atelier.